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双极真空型滤油机

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双极真空型滤油机
 

一、LYDDJ双极真空型滤油机用 途:

         用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油.

 

二、LYDDJ双极真空型滤油机原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。

三、工作流程图:

      在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。

 

 

四、技术性指标

油击穿电压

4575    KV

油中含水量

215  PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤3um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90℃)≤0.003

 

 

 

 

 

 

 

 

五、技术参数表

 

 

指标名称

单位

LYDDJ-125

    

L/min

125

工作真空度

Mpa

0.08~-0.096

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

Kv

≥60

恒温控制范围

4070

电源

 

50Hz   380V

工作噪声

dB(A)

≤85

加热功率

Kw

60

总电功率

Kw

66

进出口管径

mm

40

设备重量

Kg

700

 

外型

尺寸

L

mm

2000

W

mm

1250

mm

1900

 

六、安装调试

    1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

    2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向*。

    3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

    4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

    5、通过排水阀向储水室注入自来水。

 

七、操作方法

    1、启动真空泵,当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度 稳定在-0.085~0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

    2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

    3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

    4、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。

    5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。

    6、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关,关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序

 

八、注意事项

   1、若条件许可,本机的进油口*好接到油箱*低点,以便固体污染物和水的顺利滤除。

   2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

   3、如果需长时期停止使用设备,或在冬天为防止冻裂,则必须将泵内和冷凝器内的冷却水全部放尽。

 

九、常见故障及消除方法

 

故障情况

产生原因

排除方法

真空度达不到技术要求

1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多

2、由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化

3、真空泵内,真空油低于油位线

4、真空油,由于使用时间长含水量多

5、各连接处密封漏气

6、真空泵易损件磨损过大

1、属正常现象, 需多次过滤

2、正常现象,提高油的温度使水蒸发

 

3、增加真空油

4、需更换新油

5、检查维修

6、更换易损件

在正常工作

情况下压力

大于0.3mpa

1、机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小

2、滤油器吸有很多杂质

1、改善工作环境

2、清洗滤芯

真空泵喷油

1、被过滤油含水量多,被吸入真空泵

2、真空泵内密封垫移位或损坏

1、更换真空油不得超过油位线

2、检修

温控不灵或无温

1、温控与温度计不吻合

2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合

、调整温控

2、检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

1、初滤器滤网堵塞

2、排油泵油封漏气

3、进油管被堵或吸入缸底

4、吸油管太细或吸程太远

5、真空缸内喷翼小孔堵塞

1、清洗初滤网

2、调整油封压盖无效需更换油封

3、清理

4、改善环境

5、拆洗

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十、随机配件

1、     说明书一份。

2、   合格证一份。

3、     进出油管各一根

 

 

一、概述 

 

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空滤油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、主要特点

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

 

四、工作原理

真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

参数选型列表

LYDZJ

50

LYDZJ

75

LYDZJ

100

LYDZJ

125

LYDZJ

150

LYDZJ

200

LYDZJ

300

LYDZJ

500

LYDZJ

1000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B值

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油温范围

40℃-75℃

平均无故障工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

                       

七、结构原理图;

                                                      

八、注意事项

Ø         接通电源必须要接好地线才能操作。

Ø         操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

Ø         没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

Ø         排油前,必须打开出油管道所有阀门。

Ø        工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

Ø         过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。

Ø         由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。

Ø         真空泵内,真空油低于油位线。

Ø         真空油,由于使用时间长含水量多。

Ø         各连接处密封漏气。

Ø         真空泵易损件磨损过大。

Ø         属正常现象,需多次过滤。

Ø         正常现象,提高油的温度使水蒸发。

Ø         增加真空油。

Ø         需更换新油。

Ø         检查维修。

Ø         更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

Ø         机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。

Ø         滤油器吸有很多杂质。

Ø         改善环境

Ø         剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

Ø         被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。

Ø         真空泵内密封垫移位或损坏。

Ø         更换真空油不得超过油位线

Ø         检修

温控不灵或无温

Ø         温控与温度计不吻合。

Ø         加热器烧坏或线路断路或接触器不合。

Ø         调整温控

Ø         检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

Ø         初滤器滤网堵塞

Ø         排油泵油封漏气

Ø         进油管被堵或吸入缸底

Ø         吸油管太细或吸程太远

Ø         真空缸内喷翼小孔堵塞

Ø         清洗闭网

Ø         调整油封压盖无效需更换油封

Ø         查理

Ø         改善环境  清洗

 

十、电器原理图

 

十、随机配件

1、  说明书一份。

2、  装箱单(带合格证)一份。

3、  进出油管各一根。

 

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