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绝缘油耐压测试装置
一、LYZJ-V绝缘油耐压测试装置概 述
是我公司科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、LYZJ-V绝缘油耐压测试装置特点
1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;
3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;
5. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有*的抗干扰能力,电磁兼容性好;
7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。
三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s,2.5 kV/s,3.0 kV/s,3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0~80 kV
4. 电源畸变率 <4%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 仪器重量 29 kg;
四、使用条件
1. 环境温度 0~40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 <200 W
五、机箱及面板部件说明
LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪
1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;
6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;
2. 功能键 选择设置操作参数;
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值;
4. 切换开关 选择不同升压速率;
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;
8. 地线柱 可靠的地线连接柱;
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线;
10. 电源开关 控制仪器电源通断;
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)
图1 开机页面
2. 在图1页面下,按 设置 键进入下上等页面(图2);
图2 选择子页面
3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。
图3 GB1986子页面
在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 + 或 - 键设置停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(增量Δ=10 kV)。选择完毕后,按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。
4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图4)。
图4 时间设置子页面
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 + 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;
6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图5);
图5 自定义设置子页面
在图5页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中:
静置时间 默认值15 min,范围1~15 min(增量Δ= 1 min);
间隔时间 默认值5 min,范围1~10 min(增量Δ= 1 min);
搅拌时间 默认值10 s, 范围5~90 s(增量Δ= 5 s);
停升电压 默认值80 kV,范围10~80 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次,可选范围1~6次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;
。7.在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至数据标定处,按 确认 键即可进入 数据标定 子页面(图6)
图6 数据标定子界面
注意:设备出厂前数据已由厂家标定好,用户不需要进入程序标定,如需要标定数据,请与生产厂家联系索要密码进行标定。
8. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储,测量完毕后显示测试完毕,然后按 确认 键返回到开机页面(图1),按 打印 或 显示 键,进入油样单次击穿电压值和平均值的存储记录显示子页面(图7)。
按 打印 键打印页面显示的(*近一组的)测试结果。按 选择 键,进入编号为1的数据存储子页面(图8)。在图8页面上再按选择 键,便进入编号为2的数据存储子页面(图9),依次类推。所以,这组子页面的选择 键为图8~12的循环翻页键。
图8.
图9
图10.
图11.
图12
在图8~12的子页面中,按 打印 键打印子页面显示的测试结果;按 确认 键,则返回开机页面(图1)。
注:LYZJ-V绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统,您可以容易地发现图8~12页面中的编号与时间顺序的规律,即编号1显示的是*近的测试数据,而编号2显示的是次*近的测试数据,依次类推。由于存储器可存储*近的35组测试数据,所以当数据超过35组后,系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。
在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;
3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;
5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;
7. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!
8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!
9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!
八、简易故障排除
1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;
2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好;
3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压;
4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物;
5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸;
6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下:
(1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;
(2)将打印纸装入打印机,并拉出一段(超出撕纸牙齿),注意将纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);
(3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。
油杯的清洗:
1. 油杯清洗方法
(1) 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;
(2)用标准规调整好电极间隙;
(3)用无水乙醇清洗3~4次,然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2~3次即可;
2. 搅拌桨清洗方法
(1) 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手直接接触搅拌桨;
(2) 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇洗涤2~3次,然后用吹风机吹干;
(3) 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样洗涤2~3次备用。
仪器成套性
1. 设备 1台
2. 油杯 1套
3. 电源线 1条
4. 标准规 1支
5. 保险管 2只(3A)
6. 搅拌桨 2只
7. 镊子 1把
8. 打印纸 1轴
9. 操作手册 1本
10. 保修卡 1张
11. 合格证 1张
十一、售后服务:
自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司联系,以便为您安排*便捷有效的处理方案。
一、产品概述
在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿,企业都有大量的电气设备,其内部绝缘大都是充油绝缘型的,绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要,我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及*新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器以单片微计算机为核心,实现了测试全部自动化,测量精度高,的提高了工作效率,同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。
二、主要功能及特点
1、采用微处理器,六杯一体,自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作,可在0~80KV范围内进行油循环耐压试验。
2、大屏幕液晶显示,汉字菜单提示。
3、本仪器操作简单,操作人员只需进行简单的设置,仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯的耐压试验。每个油杯,每次击穿电压值和轮回次数会自动存储,试验完成后,热敏打印机可打印出各油杯各次击穿电压值和平均值。
4、掉电保持,可存储100个实验结果,并可显示当前环境温度和湿度。
5、采用单片机控制进行匀速升压,电压频率准确到50HZ,使得整个过程便于控制。
6、具有过压、过流、限位等保护,以保障操作人员的安全。
7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。
8、标准RS232接口,可与计算机通信。
三、主要技术指标
1、输出电压:0~80KV(可选)
2、电压畸变率:<3%
3、升压速度:2.0~3.5KV/S(可调)
4、静放时间:15分(可调)
5、升压间隔:5分(可调)
6、升压次数:1~6次
7、升压器容量:1.5KVA
8、测量精度:±3%
9、电源电压:AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率:200W
11、适用温度:0℃~45℃
12、适用湿度:<75%RH
13、外形尺寸:760×670×780
四、面板说明
① 热敏打印机--打印测试结果
② 液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果
③ 操作按键
--在按下“选择”键后,按此键可递增设置数值
--在按下“选择”键后,按此键可递减设置数值
选择--用此键可选择各项功能,反白光标所在项为被选中项
确认--功能执行键
返回--退出操作界面
④ 杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位
⑤ 电源开关与指示
五、操作方法
1、测试前准备
① 本仪器在使用前应首先将接地端子(设备的右侧面)与地线联接牢固,要特别注意不能虚接。
② 按标准提取油样,用标准规调整好油杯内电极距离,按有关要求清洗油杯,然后将油样倒入油杯,关闭箱盖。
③ 上述各项确认无误后,接入AC220V电源,准备进行试验。
2、测试开始
① 按下电源开关,进入如下界面:
② 系统参数设置:
按“确认”键,进入如下界面:
升压设置:用户可根据实际需要自行选择。
杯位设置:根据用户测试的油样放置的油杯位为准。
打印设置:用户自行选择。
时钟设置:用户需要校时时可自行更改。
设置完毕,按“返回”键退出此界面。
③ 开始试验:
按“选择”键,选中“开始试验”菜单,按“确认”键,进入如下界面:
测试从1号杯开始,1号杯位灯亮,界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时······”,按顺序做完6个杯位,再重新从1号杯开始测试,直到完成用户设置的升压次数,蜂鸣器发出响声,按“返回”键返回初始界面。
④ 数据浏览打印:
按“选择”键,选中“数据浏览打印”菜单,按“确认”键,进入如下界面:
选择“上翻”或“下翻”,选择需要打印的记录,选择“打印”既可。
六、注意事项
1、试验前油样的选择,安放及电极间的距离应符合国标及行标。
2、电源接通后,严禁操作人员或其它人员触及外壳,以免发生危险。
3、本仪器在使用过程中如发现异常,应立即切断电源。
七、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁,在停用期间,应盛以新变压器油保护。再次使用前,检查电极间距离有无变化,电极头与电极杆丝扣是否松动,如有松动应及时旋紧。
3、油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的,应定期通过透明的开关壳体观察油面,如油面距顶部丝堵间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB2536的25号变压器油。
八、油杯清洗方法及常见故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。
⑵ 用标准规调整好电极间距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有机溶剂)清洗3次,每次须按以下方法进行:
① 将石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/4~1/3。
② 把一块用石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口,均匀摇晃一分钟,注意要有一定力度。
③ 将石油醚倒掉,用吹风机吹干2~3分钟。
⑷ 用待测油样清洗1~3次。
① 将待测油样倒入油杯,约1/4~1/3。
② 用吹干的玻璃片盖住油杯,均匀摇晃1~2分钟,注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油样之后即可做打压实验。
2、搅拌桨清洗方法
⑴ 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌桨表面。
⑵ 用镊子夹住搅拌桨,浸入石油醚中反复洗涮。
⑶ 用镊子夹住搅拌桨,用吹风机吹干。
⑷ 用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。
3、油杯储放
方法1:实验完毕后,用质量较好的绝缘油倒满油杯,并将油杯平稳放置。
方法2:按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中储存。
注:**次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌浆。
4、常见故障排除方法
⑴ 电源指示灯不亮,屏幕无显示
① 检查电源插头是否插紧
② 检查电源插座内的保险管是否完好
③ 检查插座是否有电
⑵ 油杯无击穿现象
① 检查线路板接插件插接是否到位
② 检查箱盖高压开关是否接触好
③ 检查是否高压接点无吸合
④ 检查是否存在高压断线
⑶ 显示器对比度不够
① 调节线路板上的调节电位器
⑷ 打印机不打印
① 检查打印机电源线是否插接到位
② 检查打印机数据线是否插接到位