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10000V绝缘摇表
一.LYZT880010000V绝缘摇表规则及注意事项
感谢您购买了本公司,在你初次使用该仪器前,为避免发生可能的触电或人身伤害,请一定:详细阅读并严格遵守本手册所列出的安全规则及注意事项。
任何情况下,使用本仪表应特别注意安全。
² 本仪表根据IEC61010安全规格进行设计、生产、检验。
² 任何情况下,使用本仪表应特别注意安全。
² 测量时,高频信号发生器请勿在仪表旁使用,以免引起误差。
² 注意本仪表机身的标贴文字及符号。
² 使用前应确认仪表及附件完好,仪表、测试线绝缘层无破损、无裸露、无断线才能使用。
² 测量过程中,严禁接触裸露导体及正在测量的回路。
² 确认导线的连接插头已紧密地插入仪表接口内。
² 请勿在易燃性场所测量,火花可能引起爆炸。
² 仪表在使用中,机壳或测试线发生断裂而造成金属外露时,请停止使用。
² 请勿于高温潮湿,有结露的场所及日光直射下长时间放置和存放仪表。
² 给仪表更换电池时,请确认测试线已移离仪表,仪表处于关机状态。
² 仪表显示电池电压低符号“ ”,应及时充电,否则会引起误差。
² 测量过程中严禁进行充电或者进行数据传输操作。
² 注意本仪表所规定的测量范围及使用环境。
² 使用、拆卸、校准、维修本仪表,必须由有授权资格的人员操作。
² 由于本仪表原因,继续使用会带来危险时,应立即停止使用,并马上封 存,由有授权资格的机构处理。
² 仪表及手册中的“ ”安全警告标志,使用者必须严格依照本手册内容进行安全操作。
² 仪表输出高压,请务必连接好测试线手离开测试线后才按测试键进行测试,否则有触电危险。
² 测试完成后,先等待一分钟放电完成后再移除测试线,移除测试线时先移除仪表端的测试线再把测试线收好。
二.LYZT880010000V绝缘摇表简介
数字式绝缘电阻测试仪又名兆欧表、高压绝缘电阻测试仪等,用于绝缘电阻的测试。本仪表具有LCD大屏幕灰白背光显示、数据存储、数据查阅、报警、自动关机等功能。同时还具备测量直流电压交流电压吸收比和极化指数功能。整机美观上等,量程宽广,分辨率高,操作便捷,携带方便,准确、可靠、性能稳定,抗干扰能力强。而且具有防震、防尘、防潮结构,是电信、电力、气象、机房、油田、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而*的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。
数字绝缘电阻表由中大规模集成电路组成。本表输出功率大,输出电压等级多(有6个电压等级)。 额定绝缘测试电压范围250V~10kV,绝缘电阻测量范围0.01MΩ~1000GΩ。直流电压测量范围0~1000V,交流电压测量范围0~750V。
三.量程及精度
测量功能 | 输出电压 | 测量范围 | 精度 | 分辨率 |
绝缘电阻 | 250V(±10%) | 0~10MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ |
10~100MΩ | 0.1MΩ | |||
100~1000MΩ | 1MΩ | |||
1G~10GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
500V(±10%) | 0~10MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ | |
10~100MΩ | 0.1MΩ | |||
100~1000MΩ | 1MΩ | |||
1G~10GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
1000V(±10%) | 0~20MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ | |
20~200MΩ | 0.1MΩ | |||
200~2000MΩ | 1MΩ | |||
2G~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
2500V(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
5000V(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
200GΩ~1000GΩ | ±20%rdg±10dgt | 1GΩ | ||
10kV(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
200GΩ~1000GΩ | ±20%rdg±10dgt | 1GΩ |
注:常用电气单位换算
1 TΩ(Tera ohm)=1000GΩ=1012Ω
1 GΩ(Giga ohm)=1000MΩ=109Ω
1 MΩ(Mega ohm)=1000KΩ=106Ω
测量功能 | 测量范围 | 精度 | 分辨率 |
直流电压 | DC 0.0V~1000V | ±1.5%rdg±3dgt | 0.1V |
交流电压 | AC 0.0V~750V | ±1.5%rdg±3dgt | 0.1V |
四. 技术规格
功能 | 绝缘电阻测试,电压测试 |
基准条件 | 23℃±5℃,75%rh以下 |
额定电压(V) | 250;500;1000;2500;5000V;10KV |
测量电压(V) | 额定电压×(1±10%) |
绝缘电阻量程(GΩ) | 0.01MΩ~1000GΩ |
绝缘电阻分辨率 | 0.01MΩ |
直流电压量程 | 0~1000V |
直流电压分辨率 | 0.1V |
交流电压量程 | 0~750V |
交流电压分辨率 | 0.1V |
输出短路电流 | ≥3mA(10KV) |
吸收比和极化指数测量 | 有 |
电源 | 12V充电电池 |
背光 | 可控灰白屏背光,适合昏暗场所使用 |
显示模式 | 4位超大LCD显示,灰白屏背光 |
LCD显示尺寸 | 108mm×65mm |
仪表尺寸 | 长宽高:277.2mm×227.5mm×153mm |
USB接口 | 具有USB接口,软件监控,存储数据可以上传电脑,保存打印 |
通 讯 线 | USB通讯线1条 |
测试线 | 高压棒红色3米,高压测试线黑色1.5米,绿线1.5米 |
数据存储 | 500组,闪烁显示“FULL”符号表示存储已满 |
数据查阅 | 数据查阅功能:“READ”符号显示 |
溢出显示 | 超量程溢出功能:“OL”符号显示 |
报警功能 | 测量值超过报警设定值时发出报警提示 |
功耗 | 待机: 30mA Max(背光关闭) |
开机开背光: 42mA Max | |
测量:300mA Max(背光关闭) | |
仪表质量 | 2720g(含电池) |
电池电压 | 电池电压不足,显示低电符号“ ” |
自动关机 | 仪表无操作15分钟关机 |
绝缘电阻 | ≥50MΩ(测量线路与外壳间) |
耐压 | AC3kV/50Hz 1min |
工作温度和湿度 | -10℃~+50℃<85%RH |
贮存温度和湿度 | -15℃~+55℃<90%RH |
适合安规 | IEC61010-1、IEC1010-2-31、IEC61557-1,5、IEC60529(IP54)、污染等2、CAT Ⅲ 300V |
五.仪表结构
1. LCD显示屏 2. LINE接口 3. V接口
4. GUARD接口 5. EARTH接口 6. 功能按键区
7. 开关机键 8. 测试键 9. 充电接口
10. USB接口 11. 安全鳄鱼夹 12.测试线(绿黑各1条)
13.高压测试端香蕉插头插LINE接口
14.屏蔽线接头插GUARD接口(没有此接头时不需要连接)
15.高压棒测试线
六.测量原理
绝缘电阻测量采用电压发生器产生一个电压V,施加到电阻两端,通过测量在电阻两端流动电流I,并根据公式R=V/I计算接地电阻值R。
七.操作方法
1.开关机
按POWER键实现开关机。开机后有下角显示“APO”,不操作时15分钟后自动关机。
2.电池电压检查
开机后,如果LCD显示电池电压低符号“ ”,表示电池电量不足,请及时充电。电池电力充足才能保证测量的精度。
3.直流电压测试
| 输入仪表直流电压不能超过1000V。 |
测量时按一下按键切换到直流电压测试模式,将绿表笔与V端端子相连,黑表笔与COM相连,LCD显示实时直流电压值。
4.交流电压测试
| 输入仪表交流电压不能超过750V。 |
测量时按一下按键切换到直流电压测试模式,将绿笔与V端端子相连,黑表笔与COM相连,LCD显示实时交流电压值。
5.绝缘电阻测试
绝缘电阻测试只能在不带电的电路上进行,测试前请检查测试线路导线是否完好,及被测电路是否带电,线路带电可能会损坏仪表并且影响测量精度。 | |
必须戴上高压绝缘手套操作。 | |
绝缘电阻量程时,按测试开关后测试线头部和被测回路中产生高压,请注意避免触摸。 | |
请务必将接地线(黑色)连接被测回路的接地端口。 | |
测试以后请勿立刻触摸电路。存储的电荷可能导致触电事故。 | |
请勿立刻取下测试线,必须等放电完成后再碰触被测回路。 | |
为了保证测量精度测试时不要把测试线缠绕在一起。 |
保证绝缘电阻精度的温湿度值
绝缘电阻范围 | 保证绝缘电阻精度的湿度值 | 保证绝缘电阻精度的温度值 |
0Ω-100MΩ | <85% RH(无凝露) |
23℃±5℃
|
101MΩ-20GΩ | <75% RH(无凝露) | |
21GΩ-1000GΩ | <65% RH(无凝露) |
绝缘电阻测试只能在不带电的电路上进行,测试前应检查测试导线是否良好,确认被测回路是否带电。
按键切换到档,然后按VSEL键选择要过行测试的电压值。
接地线(黑)一端连接仪表连接EARTH端另一端连接被测回路接地端。高压棒测试线(红)一端连接仪表LINE端另一端头部接触被测电路,如果测试有绿色分线为屏蔽线,测试时连接GUARD端口精度更佳,如果配套测试线不带此线就不需要接,如图,按下TEST测试键。LCD 显示测量值。测量后显示值固定不变后读取绝缘电阻值。
6.GUARD保护线的使用
测量电缆的绝缘电阻时,覆盖表面的泄漏电流通过绝缘体内部与电流汇合,造成绝缘电阻值误差的产生。为避免此种现象的发生,如下图所示,使用保护线(任何导电性裸线)将泄漏电流流经部分卷起来,连接到保护端口后,泄漏电流不流过指示计,可准确测量绝缘体的绝缘电阻。请使用附件的保护测试线连接保护端口。
7.极化指数(PI)和吸收比(DAR)
7.1极化指数(PI)和吸收比(DAR)作用:
极化指数(PI)和吸收比(DAR)是检查绝缘体的泄漏电流的时间是否增加的试验。确认施加时间的同时泄漏电流没有增加。仪表自动计算极化指数PI和吸收比DAR值,作为判断绝缘性能的判断,极化指数PI和吸收比DAR都表示被测物承受测量电压后一段时间内绝缘电阻的变化情况。
7.2极化指数(PI)和吸收比(DAR)区别:
对于一般的绝缘体测试,如外壳绝缘、工具手柄等一般在较短时间能测试出随施加电压时间增加漏电流是否增加情况,所以一般用较短时间的试验就能测试出来,短时间测试的绝缘电阻比值DAR称为吸收比(具体测试时间见下面公式),但对于大容量和吸收过程较长的被测品,如变压器、发电机、电缆、电容器等电气设备,有时吸收比值(DAR)尚不足以反映吸收的全过程,可采用较长时间的绝缘电阻比值,即10分钟时的绝缘电阻(R10min)与l分钟时的绝缘电阻(R1min)的比值PI来描述绝缘吸收的全过程,PI称为极化指数,
PI和DAR值通过下面的公式计算:
注:1:R10Min=电压施加10分钟测量的电阻值
2:R1Min=R60Sec=电压施加1分钟测量的电阻值
3:R30Sec=电压施加30秒测量的电阻值
4:R15Sec=电压施加15秒测量的电阻值
5:DAR的计算时间可以选择15秒或30秒。
7.3极化指数(PI)和吸收比(DAR)测试
极化指数(PI)和吸收比测试(DAR)只能在不带电的电路上进行,测试前应检查测试导线是否良好,确认被测回路是否带电。
将旋转开关转到档,然后按VSEL键选择要过行测试的电压值。
按SET键设置相应模式,LCD左下角显示“10:01m”为极化指数模式,显示“60:15S”为吸收比模式15秒模式,显示“60:30S”为吸收比模式30秒模式,小数字不显示任何东西的为绝缘电阻测量模式。
接地线(黑)一端连接仪表连接EARTH端另一端连接被测回路接地端。高压棒测试线(红)一端连接仪表LINE端另一端头部接触被测电路,按下TEST测试键。LCD 显示测量值,测量后显示值固定不变后读取吸收比或者极化指数值。
待测试完成后按“ ”查看吸收比或者极化指数值的除数(比如“60:15S”模式下60S的值),按“ ”键查看吸收比或者极化指数值的被除数(比如“60:15S”模式下15S的值)。再次按按键返回。
7.4极化指数(PI)和吸收比(DAR)应用:
在工程上,绝缘电阻和吸收比(或极化指数)能反映发电机、油浸式电力变压器等设备绝缘的受潮程度。绝缘受潮后吸收比(或极化指数)值降低(如图1),因此它是判断绝缘是否受潮的一个重要指标。
应该指出,有时绝缘具有较明显的缺陷(例如绝缘在高压下击穿),吸收比或极化指数值仍然很好。吸收比或极化指数不能用来发现受潮、脏污以外的其他局部绝缘缺陷。
极化指数参考判定值:
极化指数 | 4以上 | 4~2 | 2.0~1.0 | 1.0以下 |
判定 | *好 | 良好 | 要注意 | 不佳 |
吸收比参考判定值:
吸收比 | 1.4以上 | 1.25~1.0 | 1.0以下 |
判定 | *好 | 良好 | 不佳 |
8.背光控制
开机后,按“ ”键可以开启或关闭背光,背光功能适合于昏暗场所。每次开机默认背光关闭。
9.报警设置
开机后,长按“ ”键,开启、关闭报警功能。长按“SET”键可以设置电阻报警值,通过按“键改变当前数字大小,再长按“SET”键保存退出。当测量电压值大于报警临界设定值或者绝缘电阻值小于报警临界设定值并已开启报警功能,仪表闪烁“ ”符号,并发出“嘟--嘟--嘟--”报警声。电压报警设置*大值为600V,接地电阻报警设置*大值为9999MΩ。如下图:
10.数据锁定/存储
开机后测量完成,短按“HOLD”键锁定当前显示数据,并自动编号存储,若存储已满,仪表显示“FULL”符号。如下图:测量数据为1258MΩ,短按“HOLD”显示存储为第3组数据。
11.数据查阅/删除
开机或测量完成后,长按“MEM”键(超过3秒)进入数据查阅,存储数据读取界面“MR”符号显示。按”键以步进值为1选择查阅数组号对应数据,长按住键以步进值为10选择查阅数组号,再按“MEM”键退出查阅。见下图
查阅时下图中数字3为当前组数,6为总组数,若无存储数据,LCD显示“NULL”,见下图。
在数据查阅状态下,长按“MEM”键进入数据删除,按键选择“NO”或“yES”, 选“NO”再按“SET”键不删除返回数据查阅状态,选“yES”再按“SET”键删除所存数据,删除后显示如下图。
八.电池说明
仪表采用了12V 蓄电池供电,当电池电量减少时,当电压降到10V时,电量符号“ ”显示,请及时充电电池。电压低电时影响测量准确度。
九.装箱单
仪表 | 1台 |
高压棒 | 1支红色 |
高压测试线 | 2条(黑色,绿色各1条) |
监控软件光盘 | 1份 |
USB通讯线 | 1条 |
充电器 | 1个 |
说明书、保用证 | 1套 |
仪表箱 | 1个 |
一、概述
适用于小电流接地系统架空线路,在线路发生单相接地故障而停运后,可用本设备对接地点进行定位。
是一套便携设备,可进行多条线路的故障定位。整套设备由发射机、传感器、接收机及附件组成。在故障线路停运后,由发射机向线路施加超低频高压信号使故障重现,在线路沿途用绝缘杆将传感器挂在线路上检测信号,并通过无线方式向地面上的接收机传输数据,接收机显示测量结果。在故障点前,电流持续存在,故障点后,电流消失。可先进行粗略分段,再定点,从而快速确定故障位置。
二、功能特点
适用于小电流接地系统配电网,检测架空线路的单相金属性接地、经电弧接地、经过渡电阻接地等多种故障。
在线路停运后进行定位,特别适用于有电缆分支的故障线路。
施加高压信号使故障重现,恒流信号稳定,易于检测。
超低频信号避免系统分布电容影响,能对高阻值故障进行定位。
发射机安全特性:高压启动闭锁功能、输出允许直接短路。
传感器使用高灵敏度传感器,开口设计,无需闭合,方便在线路上挂接。
传感器和接收机无线通讯传输,安全可靠。
发射机可使用市电、发电机或汽车逆变器供电,传感器和接收机干电池供电。
发射机体积小,重量轻;传感器为体积重量*小化设计,方便沿线挂接;接收机为手持式设计。
接收机采用大屏幕液晶显示器,显示传感器状态、电流波形和电流值。
三、技术指标
定位精度:0.2米。
发射机输出特性:
输出频率1Hz
开路电压: 基波有效值2800V,
(脉动直流,峰值8kV,相当于10kV线路的相电压峰值);
短路电流: 基波有效值35mA(脉动直流,峰值100mA)
传感器与接收机的无线通讯距离:不小于30m。
发射机电源:AC 220V市电,可接发电机/汽车逆变器(输出功率≥1500W)。
发射机功率:*高功率900W。
传感器电源:3节7号碱性干电池。
接收机电源:5节5号碱性干电池。
体积:
发射机350×210×300mm;传感器180×100×35mm;接收机205 ×100×35mm
质量:发射机12kg;传感器0.45kg;接收机0.45 kg
使用条件:温度:-10℃-40℃,湿度5-90%RH,海拔<4500m。
第二章 设备组成
本设备包括发射机、传感器、接收机及相关附件:发射机的接线盘、输出连接线、挂线杆、电源线及保护地线,传感器的挂线杆等组成。
一、发射机
发射机用于向故障线路施加超低频脉动直流信号使接地故障复现,电流由发射机输出,流经故障线路,在接地点入地并返回发射机。
发射机面板如图2-1-2所示:
其中:
启动按钮:电源开关打开之后,需要按“启动”按钮设备才进行输出。
停止按钮:用于停止设备输出。
测量按钮:用于测量线路的接地电阻、系统电容等参数。在启动状态下此按钮有效,显示参数3秒钟后自动转为正常输出状态。
电源插座、保险管、电源开关:用于连接220V电源线,更换保险管,以及进行电源的开关。
保护地端子:用于连接保护地线,接大地网。
线路插座:用于连接故障线路。根据现场情况,可使用短连接线夹在开关柜的线路侧;若必须接在架空的线路上,则选用接线盘装的长连接线,并用挂线杆挂在故障线路上。
测试地插座:接工作接地线,接大地网。
二、传感器
传感器用于挂在故障线路的沿线检测电流信号,并通过无线方式向地面上的接收机传输数据。
传感器面板如图2-2-1所示:
三、接收机
接收机用于在地面接收传感器的无线传输数据,并在液晶屏上显示测量结果。
接收机面板如图2-3-1所示:
第三章 使用方法
一、工作原理
在故障线路停运后,首先由发射机向线路施加电压使故障重现。电流由发射机发出,流经故障线路,在接地点入地并通过大地返回发射机。
发射机输出为脉动直流信号,频率为超低频1Hz,频率越低则受系统分布电容的影响越小。理论上讲纯直流信号抗分布电容影响的能力*强,但使用纯直流信号很难避免地磁影响,经过理论计算和实际验证,1Hz信号已能满足绝大多数现场测试需求。
发射机在脉动输出时间段内的表现为恒流限压源。若接地过渡电阻小于80kΩ,则输出为恒流100mA,电压随电阻的增大而变大,但不会超过8kV;若过渡电阻大于80kΩ,则输出为恒压8kV,电流随电阻的增大而减小。
发射机的输出限制电压为8kV,相当于10kV线路的相电压峰值。若电压过高则超过线路耐压等级,可能损坏线路(尤其是接入的分支电缆)的主绝缘;过低则可能无法使故障复现。此限压值可根据用户特殊要求进行工厂整定。
在线路沿线,将传感器通过绝缘杆挂接在线路上检测电流。传感器采用高灵敏度传感器,其磁路无需闭合,在很大程度上方便了挂、取操作。传感器检测线路上的电流,自动进行调零操作,将模拟信号转成数字信号后通过无线方式向外传送。
在地面上的接收机接收传感器发送的无线信号,在液晶屏上直观显示测量结果。在故障点前,电流持续存在,故障点后,电流消失。可先进行粗略分段,再定点,从而快速确定故障位置。
二、发射机操作
接线:
首先将故障线路的开关断开;发射机电源接220V市电;保护地线接“保护地”端子和大地网;测试地线(带黑色夹钳的高压导线)接“测试地”插座和大地网;至于接故障线路的输出线,可根据现场情况,使用短连接线(带红色夹钳的高压导线)接“线路”端子和开关柜的线路侧,若必须接在架空的线路上,则选用接线盘装的长连接线,其高压插头接“线路”端子,其另一端的线鼻压接在绝缘挂线杆的接线柱上,再将挂线杆挂在故障线路上。
注意:在需要测试的故障线路全长范围内,均不能挂接地线!
电源:
打开电源开关,此时发射机并没有输出,“停止”按钮上的指示灯亮,屏幕显示如下提示信息“按启动开始输出,若启动无效,请检查保护地是否接好!”,如图3-2-2a所示。
启动输出:
按“启动”按钮,发射机开始输出,“启动”按钮上的指示灯亮,液晶屏显示输出参数,界面如图3-2-2b所示。
参数测量:
若需要,可按“测量”按钮,此时“启动”指示灯灭, “测量”按钮上的指示灯亮。设备对线路的接地电阻和系统分布电容等参数进行测量。液晶屏的显示界面如图3-2-2c所示。
当线路接地电阻小于10kΩ时,则分布电容的影响可以忽略不计,此时电容值不再显示,仅显示“-”符号。
屏幕*下部显示的“接地点前电流”项目,是根据电阻、电容参数,通过计算得到的接地故障点前能够测量到的电流有效值的*小值。举例来说,若故障电阻小于80kΩ且分布电容很小,发射信号的电流值在0和100mA之间按1Hz的频率变化,则计算得到1Hz基频电流有效值为35mA。系统分布电容越大,电流有效值越小。由于还不知故障点位置,无法得到分布电容的分布规律,只能假定分布电容全部在故障点之后(即假定故障点在出口位置),如此算出的电流有效值就是一个可能的*小值,意即在故障点前测量到的基频电流有效值均应大于等于此数,而一旦越过故障点,电流会急剧减小。由于测量存在误差,计算时也有假定条件,因此此结果仅作参考。
若需要,可以用测量的方法确定故障相,分别对三相进行测量,电阻*低的即为故障相。
注意:仅在启动状态下测量才有效,显示测量参数3秒钟后自动转为正常输出状态。
停止输出:
若需要停止输出,可按“停止”按钮。
工作完毕后,关闭电源,撤除接线。
三、传感器和接收机的操作
近端验证:
为了验证设备是否正常、验证故障线路的选线和选相是否正确、以及本线路是否符合设备的测试条件,建议在发射机端对传感器和接收机进行一次近端现场验证,如图3-3-1所示:
将传感器挂在输出高压导线上,长按“开关”键将传感器电源打开,其“电源”指示灯亮。
接收机与传感器间隔一定距离(小于30m),长按“开关” 键将接收机电源打开,当接收机和传感器成功建立无线连接后,传感器上的“通讯”指示灯闪烁,接收机的液晶屏上将显示传感器状态、电流波形、电流值等信息,如图3-3-2a所示。其中接收机和传感器的电池水平分别显示,当欠压后电池图标会闪烁;电流值是计算的1Hz基频电流有效值,应该和发射机在测量时显示的“接地点前电流”相近。
注意:传感器挂接应尽量保持稳定。若不稳定,则受地磁影响,波形将会出现漂移,若漂移过大超出显示范围,则自动进入调零过程,待1~2个周波(也即1~2秒)后,波形会回到正常范围。所以应注意观察,在波形稳定几个周波后再读数会得到比较可靠的数值。
如果通讯未建立连接,则显示界面如图3-3-2b所示。若显示此界面,应首先检查传感器电源是否已开;接收机与传感器的距离是否过远等。
分段定位:
近端验证成功后,再进行沿线实际定位。
为快速逼近故障点,建议进行50%法或0.618黄金分割法分段。以50%法为例,首先选择在线路中点处登杆,用绝缘杆将传感器挂接在故障线路的故障相,挂接应尽量保持稳定,如图3-3-3所示:
接收机在地面上接收数据,若波形和读数均稳定,电流值接近近端验证时的读数,说明故障点还在下游;若波形很小、电流值很低,说明已经越过故障点。
本次分段成功后,在故障点所在的段中继续50%分段。分段越来越短,故障点也逐步逼近,直至找到故障位置。
若线路存在分支,应重点在分支处测量,以判断故障发生在主干还是分支。若判断是分支故障,则继续在分支线路上分段定位。若分支线路的电缆发生故障,则应换用电缆故障测试仪进行测距和定点。
第四章 维护
一、更换电池
传感器更换电池:
当传感器无法开机,或开机后立即自动关机,或使用中“电源”指示灯闪烁,此时需要更换电池。
在接收机和传感器建立通讯后,可以从接收机液晶屏上观察到传感器的电池水平,若其电池符号闪烁,应立即检查传感器的电源灯状态。
更换电池时,将传感器背面电池盒盖的螺钉拧下,取下盒盖,取出电池组,更换新的3节7号碱性电池并装回,盖好电池盖,拧上固定螺钉。
更换电池时注意电池极性,切勿装反。
接收机更换电池:
当接收机液晶屏上显示的本机电池符号闪烁,说明电池欠压,需要更换电池。
更换电池时,将接收机背面电池盒下方的锁定开关拨到解锁位置,取下盒盖,更换新的5节5号碱性电池并装回,盖好电池盖,将锁定开关拨到锁定位置。
更换电池时注意电池极性,切勿装反。
二、质保和维护
若出现质量问题,仪器主机及附件三年保修。超过上述期限,维修时只收取更换的的器件成本费。若因为使用不当造成损坏(包括保修期内),或超过保修期限发生产品质量问题,我公司负责维修,维修时只收取更换的器件成本费。传感器和接收机出厂配装新的碱性干电池,电池耗尽后需要自行更换,不在质保范围。
注意:设备长时间不使用,应将电池取出,以免漏液造成腐蚀。若换装新电池仍不能开机或使用时间过短,请检查电池极片,若出现腐蚀,需将其清理干净。
出现下列问题时,用户可以尝试自行解决:
不开机,或开机后立即关机:可能是电池已耗尽,请更换电池后再使用。
自动关机:可能是因为电池欠压自动关机,或长时间未进行任何操作自动关机,请尝试重新开机。
若出现其他问题,请不要试图自行维修,以免扩大故障,请与本公司联系,以便及时维修和服务。