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大液晶显示绝缘电阻测试仪
一.LYZT8800大液晶显示绝缘电阻测试仪规则及注意事项
感谢您购买了本公司,在你初次使用该仪器前,为避免发生可能的触电或人身伤害,请一定:详细阅读并严格遵守本手册所列出的安全规则及注意事项。
任何情况下,使用本仪表应特别注意安全。
² 本仪表根据IEC61010安全规格进行设计、生产、检验。
² 任何情况下,使用本仪表应特别注意安全。
² 测量时,高频信号发生器请勿在仪表旁使用,以免引起误差。
² 注意本仪表机身的标贴文字及符号。
² 使用前应确认仪表及附件完好,仪表、测试线绝缘层无破损、无裸露、无断线才能使用。
² 测量过程中,严禁接触裸露导体及正在测量的回路。
² 确认导线的连接插头已紧密地插入仪表接口内。
² 请勿在易燃性场所测量,火花可能引起爆炸。
² 仪表在使用中,机壳或测试线发生断裂而造成金属外露时,请停止使用。
² 请勿于高温潮湿,有结露的场所及日光直射下长时间放置和存放仪表。
² 给仪表更换电池时,请确认测试线已移离仪表,仪表处于关机状态。
² 仪表显示电池电压低符号“ ”,应及时充电,否则会引起误差。
² 测量过程中严禁进行充电或者进行数据传输操作。
² 注意本仪表所规定的测量范围及使用环境。
² 使用、拆卸、校准、维修本仪表,必须由有授权资格的人员操作。
² 由于本仪表原因,继续使用会带来危险时,应立即停止使用,并马上封 存,由有授权资格的机构处理。
² 仪表及手册中的“ ”安全警告标志,使用者必须严格依照本手册内容进行安全操作。
² 仪表输出高压,请务必连接好测试线手离开测试线后才按测试键进行测试,否则有触电危险。
² 测试完成后,先等待一分钟放电完成后再移除测试线,移除测试线时先移除仪表端的测试线再把测试线收好。
二.LYZT8800大液晶显示绝缘电阻测试仪简介
数字式绝缘电阻测试仪又名兆欧表、高压绝缘电阻测试仪等,用于绝缘电阻的测试。本仪表具有LCD大屏幕灰白背光显示、数据存储、数据查阅、报警、自动关机等功能。同时还具备测量直流电压交流电压吸收比和极化指数功能。整机美观上等,量程宽广,分辨率高,操作便捷,携带方便,准确、可靠、性能稳定,抗干扰能力强。而且具有防震、防尘、防潮结构,是电信、电力、气象、机房、油田、机电安装和维修以及利用电力作为工业动力或能源的工业企业部门常用而*的仪表。它适用于测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。
数字绝缘电阻表由中大规模集成电路组成。本表输出功率大,输出电压等级多(有6个电压等级)。 额定绝缘测试电压范围250V~10kV,绝缘电阻测量范围0.01MΩ~1000GΩ。直流电压测量范围0~1000V,交流电压测量范围0~750V。
三.量程及精度
测量功能 | 输出电压 | 测量范围 | 精度 | 分辨率 |
绝缘电阻 | 250V(±10%) | 0~10MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ |
10~100MΩ | 0.1MΩ | |||
100~1000MΩ | 1MΩ | |||
1G~10GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
500V(±10%) | 0~10MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ | |
10~100MΩ | 0.1MΩ | |||
100~1000MΩ | 1MΩ | |||
1G~10GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
1000V(±10%) | 0~20MΩ | ±3%rdg±5dgt | 0.01MΩ | |
20~200MΩ | 0.1MΩ | |||
200~2000MΩ | 1MΩ | |||
2G~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
2500V(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
5000V(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
200GΩ~1000GΩ | ±20%rdg±10dgt | 1GΩ | ||
10kV(±10%) | 0~2000MΩ | ±3%rdg±5dgt | 1MΩ | |
2000MΩ~20GΩ | ±5%rdg±5dgt | 0.01GΩ | ||
20GΩ~200GΩ | ±20%rdg±10dgt | 0.1GΩ | ||
200GΩ~1000GΩ | ±20%rdg±10dgt | 1GΩ |
注:常用电气单位换算
1 TΩ(Tera ohm)=1000GΩ=1012Ω
1 GΩ(Giga ohm)=1000MΩ=109Ω
1 MΩ(Mega ohm)=1000KΩ=106Ω
测量功能 | 测量范围 | 精度 | 分辨率 |
直流电压 | DC 0.0V~1000V | ±1.5%rdg±3dgt | 0.1V |
交流电压 | AC 0.0V~750V | ±1.5%rdg±3dgt | 0.1V |
四. 技术规格
功能 | 绝缘电阻测试,电压测试 |
基准条件 | 23℃±5℃,75%rh以下 |
额定电压(V) | 250;500;1000;2500;5000V;10KV |
测量电压(V) | 额定电压×(1±10%) |
绝缘电阻量程(GΩ) | 0.01MΩ~1000GΩ |
绝缘电阻分辨率 | 0.01MΩ |
直流电压量程 | 0~1000V |
直流电压分辨率 | 0.1V |
交流电压量程 | 0~750V |
交流电压分辨率 | 0.1V |
输出短路电流 | ≥3mA(10KV) |
吸收比和极化指数测量 | 有 |
电源 | 12V充电电池 |
背光 | 可控灰白屏背光,适合昏暗场所使用 |
显示模式 | 4位超大LCD显示,灰白屏背光 |
LCD显示尺寸 | 108mm×65mm |
仪表尺寸 | 长宽高:277.2mm×227.5mm×153mm |
USB接口 | 具有USB接口,软件监控,存储数据可以上传电脑,保存打印 |
通 讯 线 | USB通讯线1条 |
测试线 | 高压棒红色3米,高压测试线黑色1.5米,绿线1.5米 |
数据存储 | 500组,闪烁显示“FULL”符号表示存储已满 |
数据查阅 | 数据查阅功能:“READ”符号显示 |
溢出显示 | 超量程溢出功能:“OL”符号显示 |
报警功能 | 测量值超过报警设定值时发出报警提示 |
功耗 | 待机: 30mA Max(背光关闭) |
开机开背光: 42mA Max | |
测量:300mA Max(背光关闭) | |
仪表质量 | 2720g(含电池) |
电池电压 | 电池电压不足,显示低电符号“ ” |
自动关机 | 仪表无操作15分钟关机 |
绝缘电阻 | ≥50MΩ(测量线路与外壳间) |
耐压 | AC3kV/50Hz 1min |
工作温度和湿度 | -10℃~+50℃<85%RH |
贮存温度和湿度 | -15℃~+55℃<90%RH |
适合安规 | IEC61010-1、IEC1010-2-31、IEC61557-1,5、IEC60529(IP54)、污染等2、CAT Ⅲ 300V |
五.仪表结构
1. LCD显示屏 2. LINE接口 3. V接口
4. GUARD接口 5. EARTH接口 6. 功能按键区
7. 开关机键 8. 测试键 9. 充电接口
10. USB接口 11. 安全鳄鱼夹 12.测试线(绿黑各1条)
13.高压测试端香蕉插头插LINE接口
14.屏蔽线接头插GUARD接口(没有此接头时不需要连接)
15.高压棒测试线
六.测量原理
绝缘电阻测量采用电压发生器产生一个电压V,施加到电阻两端,通过测量在电阻两端流动电流I,并根据公式R=V/I计算接地电阻值R。
七.操作方法
1.开关机
按POWER键实现开关机。开机后有下角显示“APO”,不操作时15分钟后自动关机。
2.电池电压检查
开机后,如果LCD显示电池电压低符号“ ”,表示电池电量不足,请及时充电。电池电力充足才能保证测量的精度。
3.直流电压测试
| 输入仪表直流电压不能超过1000V。 |
测量时按一下按键切换到直流电压测试模式,将绿表笔与V端端子相连,黑表笔与COM相连,LCD显示实时直流电压值。
4.交流电压测试
| 输入仪表交流电压不能超过750V。 |
测量时按一下按键切换到直流电压测试模式,将绿笔与V端端子相连,黑表笔与COM相连,LCD显示实时交流电压值。
5.绝缘电阻测试
绝缘电阻测试只能在不带电的电路上进行,测试前请检查测试线路导线是否完好,及被测电路是否带电,线路带电可能会损坏仪表并且影响测量精度。 | |
必须戴上高压绝缘手套操作。 | |
绝缘电阻量程时,按测试开关后测试线头部和被测回路中产生高压,请注意避免触摸。 | |
请务必将接地线(黑色)连接被测回路的接地端口。 | |
测试以后请勿立刻触摸电路。存储的电荷可能导致触电事故。 | |
请勿立刻取下测试线,必须等放电完成后再碰触被测回路。 | |
为了保证测量精度测试时不要把测试线缠绕在一起。 |
保证绝缘电阻精度的温湿度值
绝缘电阻范围 | 保证绝缘电阻精度的湿度值 | 保证绝缘电阻精度的温度值 |
0Ω-100MΩ | <85% RH(无凝露) |
23℃±5℃
|
101MΩ-20GΩ | <75% RH(无凝露) | |
21GΩ-1000GΩ | <65% RH(无凝露) |
绝缘电阻测试只能在不带电的电路上进行,测试前应检查测试导线是否良好,确认被测回路是否带电。
按键切换到档,然后按VSEL键选择要过行测试的电压值。
接地线(黑)一端连接仪表连接EARTH端另一端连接被测回路接地端。高压棒测试线(红)一端连接仪表LINE端另一端头部接触被测电路,如果测试有绿色分线为屏蔽线,测试时连接GUARD端口精度更佳,如果配套测试线不带此线就不需要接,如图,按下TEST测试键。LCD 显示测量值。测量后显示值固定不变后读取绝缘电阻值。
6.GUARD保护线的使用
测量电缆的绝缘电阻时,覆盖表面的泄漏电流通过绝缘体内部与电流汇合,造成绝缘电阻值误差的产生。为避免此种现象的发生,如下图所示,使用保护线(任何导电性裸线)将泄漏电流流经部分卷起来,连接到保护端口后,泄漏电流不流过指示计,可准确测量绝缘体的绝缘电阻。请使用附件的保护测试线连接保护端口。
7.极化指数(PI)和吸收比(DAR)
7.1极化指数(PI)和吸收比(DAR)作用:
极化指数(PI)和吸收比(DAR)是检查绝缘体的泄漏电流的时间是否增加的试验。确认施加时间的同时泄漏电流没有增加。仪表自动计算极化指数PI和吸收比DAR值,作为判断绝缘性能的判断,极化指数PI和吸收比DAR都表示被测物承受测量电压后一段时间内绝缘电阻的变化情况。
7.2极化指数(PI)和吸收比(DAR)区别:
对于一般的绝缘体测试,如外壳绝缘、工具手柄等一般在较短时间能测试出随施加电压时间增加漏电流是否增加情况,所以一般用较短时间的试验就能测试出来,短时间测试的绝缘电阻比值DAR称为吸收比(具体测试时间见下面公式),但对于大容量和吸收过程较长的被测品,如变压器、发电机、电缆、电容器等电气设备,有时吸收比值(DAR)尚不足以反映吸收的全过程,可采用较长时间的绝缘电阻比值,即10分钟时的绝缘电阻(R10min)与l分钟时的绝缘电阻(R1min)的比值PI来描述绝缘吸收的全过程,PI称为极化指数,
PI和DAR值通过下面的公式计算:
注:1:R10Min=电压施加10分钟测量的电阻值
2:R1Min=R60Sec=电压施加1分钟测量的电阻值
3:R30Sec=电压施加30秒测量的电阻值
4:R15Sec=电压施加15秒测量的电阻值
5:DAR的计算时间可以选择15秒或30秒。
7.3极化指数(PI)和吸收比(DAR)测试
极化指数(PI)和吸收比测试(DAR)只能在不带电的电路上进行,测试前应检查测试导线是否良好,确认被测回路是否带电。
将旋转开关转到档,然后按VSEL键选择要过行测试的电压值。
按SET键设置相应模式,LCD左下角显示“10:01m”为极化指数模式,显示“60:15S”为吸收比模式15秒模式,显示“60:30S”为吸收比模式30秒模式,小数字不显示任何东西的为绝缘电阻测量模式。
接地线(黑)一端连接仪表连接EARTH端另一端连接被测回路接地端。高压棒测试线(红)一端连接仪表LINE端另一端头部接触被测电路,按下TEST测试键。LCD 显示测量值,测量后显示值固定不变后读取吸收比或者极化指数值。
待测试完成后按“ ”查看吸收比或者极化指数值的除数(比如“60:15S”模式下60S的值),按“ ”键查看吸收比或者极化指数值的被除数(比如“60:15S”模式下15S的值)。再次按按键返回。
7.4极化指数(PI)和吸收比(DAR)应用:
在工程上,绝缘电阻和吸收比(或极化指数)能反映发电机、油浸式电力变压器等设备绝缘的受潮程度。绝缘受潮后吸收比(或极化指数)值降低(如图1),因此它是判断绝缘是否受潮的一个重要指标。
应该指出,有时绝缘具有较明显的缺陷(例如绝缘在高压下击穿),吸收比或极化指数值仍然很好。吸收比或极化指数不能用来发现受潮、脏污以外的其他局部绝缘缺陷。
极化指数参考判定值:
极化指数 | 4以上 | 4~2 | 2.0~1.0 | 1.0以下 |
判定 | *好 | 良好 | 要注意 | 不佳 |
吸收比参考判定值:
吸收比 | 1.4以上 | 1.25~1.0 | 1.0以下 |
判定 | *好 | 良好 | 不佳 |
8.背光控制
开机后,按“ ”键可以开启或关闭背光,背光功能适合于昏暗场所。每次开机默认背光关闭。
9.报警设置
开机后,长按“ ”键,开启、关闭报警功能。长按“SET”键可以设置电阻报警值,通过按“键改变当前数字大小,再长按“SET”键保存退出。当测量电压值大于报警临界设定值或者绝缘电阻值小于报警临界设定值并已开启报警功能,仪表闪烁“ ”符号,并发出“嘟--嘟--嘟--”报警声。电压报警设置*大值为600V,接地电阻报警设置*大值为9999MΩ。如下图:
10.数据锁定/存储
开机后测量完成,短按“HOLD”键锁定当前显示数据,并自动编号存储,若存储已满,仪表显示“FULL”符号。如下图:测量数据为1258MΩ,短按“HOLD”显示存储为第3组数据。
11.数据查阅/删除
开机或测量完成后,长按“MEM”键(超过3秒)进入数据查阅,存储数据读取界面“MR”符号显示。按”键以步进值为1选择查阅数组号对应数据,长按住键以步进值为10选择查阅数组号,再按“MEM”键退出查阅。见下图
查阅时下图中数字3为当前组数,6为总组数,若无存储数据,LCD显示“NULL”,见下图。
在数据查阅状态下,长按“MEM”键进入数据删除,按键选择“NO”或“yES”, 选“NO”再按“SET”键不删除返回数据查阅状态,选“yES”再按“SET”键删除所存数据,删除后显示如下图。
八.电池说明
仪表采用了12V 蓄电池供电,当电池电量减少时,当电压降到10V时,电量符号“ ”显示,请及时充电电池。电压低电时影响测量准确度。
九.装箱单
仪表 | 1台 |
高压棒 | 1支红色 |
高压测试线 | 2条(黑色,绿色各1条) |
监控软件光盘 | 1份 |
USB通讯线 | 1条 |
充电器 | 1个 |
说明书、保用证 | 1套 |
仪表箱 | 1个 |
一章 安全须知
当你对LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪进行操作前,请认真阅读本用户手册,并严格遵守本手册的要求,任何不正确的操作都可能导致人身伤害或设备损坏。
LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪是一种高精密仪器,设备内部不含有任何维修配件。在设备出现故障时,请尽快联系我们进行维护,切勿擅自维修,这样可能扩大故障范围及影响设备以后的售后服务。
1.1 使用要求:
产品技术规格要求必须严格遵守。
只有接受培训并仔细阅读本手册的人员,才能对设备进行操作、使用。
1.2 有关配线:
本装置配有与直流系统连接的三芯电缆,该电缆在出厂前经严格测试,符合安全使用,请勿私自使用未经认可的电缆替换,如有缺失,请联系我们。
1.3 有关操作:
虽装置不含高压部分,但需与直流系统连接,系统电压会危及人身安全,必须遵守电力操作规程,做好人体绝缘措施。
当装置发生故障时,请及时使装置脱离系统,并尽快联系我们对设备进行维护,切勿继续使用。
1.4 有关废弃:
废弃的元、部件,请按照工业废物处理。
我们会对每一位涉及到装置使用的人员进行一定的技术培训,并且使每一位相关人员对本手册的安全内容进行深入的学习和理解,所有的相关人员必须对一般的安全规则和标准的低压电气设备使用安全有一个*的了解。此外还必须严格遵守本手册介绍的安全知识。
第二章 简介
LYDCS-3300是采用*新微计算机技术的新产品。在硬件上,信号发生器、检测器双层抗分布电容设计,消除分布电容影响;配置精度高、线性度好的传感器,直流信号检测灵敏度高达0.01mA,有效保证了采集的数据的准确;在软件上,利用了模糊控制理论和通信的噪声理论,并依据直流系统的特点优化了算法,即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响,也能准确地判断出接地故障点,为接地故障的查找提供了有力的保障。可对各种直流接地故障进行查找和定位,并计算该支路接地阻抗值。
2.1 产器特点:
LYDCS-3300具有自适应各个电压等级的直流系统,具有智能化的接地点方向判断功能,能够快速、准确地定位出多点接地、高阻接地、正负极接地、环路接地等各种接地故障,
2.2 友好的人机界面:
LYDCS-3300 人机界面简洁、清晰,操作简单,形象的绝缘指数显示和实时的波形显示,直观地反应出各检测支路的绝缘程度及接地故障点方向。
2.3 高精度检测:
LYDCS-3300 采用高精度传感单元(分辨率达0.01mA),具有精度高、线性好、检测范围宽,能实现对多点接地、高阻接地的定位。
2.4 抗干扰能力强:
LYDCS-3300能有效排除交直流串电故障,不受接地故障点距离限制,通过软硬件上的合理设计,能抗系统各种复杂纹波干扰,实现对接地点的定位。
2.5 输出功率小:
LYDCS-3300根据直流系统现场的实际情况,信号发生器可智能式产生1.0~5.0mA 的信号电流,*大功率小于0.05W,保障直流系统的安全、可靠运行。
2.6 人性化的外观设计:
LYDCS-3300 采用工程力学的外形设计,使用舒适,重量轻巧,携带方便。
2.7 严格选用优良的元器件,科学的生产管理,保证装置的高靠性。
第三章 装置原理
本装置由信号发生器、检测器、钳表三部分组成
3.1 装置的内部工作原理:
3.1.1 信号发生器内部工作原理:
3.1.2 检测器内部工作原理:
3.2 接地检测原理:
3.2.1信号发生器检测原理:
当直流系统发生接地故障或绝缘降低时,信号发生器自动对直流系统进行分析,显示系统的电压等级、正负极对地电压、接地故障的极性和接地总阻抗。同时向直系统发出安全的低频检测信号,通过输出信号的智能反馈,对信号实施控制,进一步确保输出信号的安全性和提高接地故障定位的准确。
3.2.2 检测器检测原理:
检测器通过高精度钳表感应各回路(支路)的接地电流信号(发生器发出的接地电流信号),并显示接地故障程度和方向,顺着对接地电流信追踪查找,*终定位出故障点。
第四章 技术参数
适用直流系统电压:220V±15%,110V±10%,48V±10%,24V±10%,或用户定制其它电压等级;
抗对地分布电容范围:系统对地总电容≤100uF,单支路对地电容≤5uF;
信号发生器输出功率: ≤ 0.05W
信号发生器测量范围:
母线对地电阻测量:0-1000 KΩ;
系统对地容抗测量:0-1000 KΩ;
检测器精度:< 10uA;
检测器对接地故障定位范围:
220V直流系统: 0 ~ 500 KΩ
110V直流系统: 0 ~ 250 KΩ
48V直流系统: 0 ~ 125KΩ
环境温度:-35℃~ +50℃;
相对湿度:≤ 95% (不结露)
总质量: 2 kg
外形尺寸(包装箱):380x280x120(mm)
第五章 人机界面
LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪采用大屏幕的汉化液晶和LED发光管显示,通过按键实施操作。
5.1 面板外观与布局
5.1.1 信号发生器的外观与布局:
“电源”灯亮 说明信号发生器已开启。
“正常”灯亮 说明系统无接地故障。
“正极接地”灯亮 说明系统发生正极接地故障。
“负极接地”灯亮 说明系统发生负极接地故障。
“开关”按键 信号发生器的电源开关键
说明:
滑动开关位置位于:
左(1档):信号发生器处于自动监测功能,时刻对直流系统进行监测并及实时更示系统相关参数的显示。主要用途是查找系统出现一般性接地故障。信号强度为1.4mA 。
中(2档):信号发生器处于自动监测功能,时刻对直流系统进行监测并及实时更示系统相关参数的显示。主要用途是查找系统出现一般性接地故障。(该档为出厂默认设置)信号强度为6mA 。
右(3档):信号发生器处于接地故障自锁定功能,当直流系统一经出现接地故障,发生器只对系统进行一次分析后,自动锁定状检测结果和发送信号状态,不对系统参数的变化进行跟踪。主要用途是查找系统的间歇性接地和接地阻抗频繁跳变等特殊接地故障。信号强度为6mA。
5.1.2 检测器的外观与布局:
“电源灯”灯亮 说明检测器已开启。
“电源”按键 是检测器的电源开关键。
“功能切换”按键 是检测器在功能选择界面下的“快速检测” 、“完整检测” 和“在线检测”三个功能之间的切换键。任何时候按功能键,跳转到功能选择界面。
“检测”按键 当检测器选定其中一种检测功能时,每按一次“检测”键,检测器就进行一次新的测试。
检测器背面与布局:
5.1.3 钳表的外观与布局:
“钳头” 用于钳住被测的电缆。
“方向标示” 标示接地故障参考方向。
“钳表开合按键” 按下打开钳表,松开合上钳表。
“电源灯”亮 说明检测器与钳表已连接,钳表和检测器均处于开启状态。
“钳表输出电缆” 是钳表把采样信号输出到检测器的连接电缆。
5.2 液晶屏显示界面
5.2.1信号发生器液晶屏显示界面:
信号发生器具有自适应不同电压等级的直流系统功能,在系统无接地故障时,“正常”指示灯亮。液晶显示屏显示直流系统母线电压、正极对地电压、 负极对地电压及系统对地绝缘值。显示界面如下图:
直流系统有接地故障时,信号发生器自动判断接地故障极性。如系统正接地,信号发生器“正极接地”指示灯亮,如系统负接地,“负极接地”指示灯亮,同时液晶显示屏显示系统母线电压、正极对地电压、负极对地电压、系统对地绝缘总阻抗。显示界面如下图:
5.2.1 检测器液晶屏显示界面:
当被检测的回路(支路)无接地故障时,检测测器显示界面如下图:
如选择“快速检测”功能,当被检测的回路(支路)有接地故障时,检测测器显示界面如下:(其中,如显示“钳表正向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向*,如显示“钳表反向接地”表接地故障点与钳表标示箭头方向相反)
如选择“完整检测”功能,当被检测的回路(支路)有接地故障时,检测测器显示界面如下:(其中,如显示“正向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向*,如显示“钳表反向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向相反)
如选择“在线检测”功能,检测器将不停的扫描回路(支路)接地情况,用以对较复杂回路情况进行判断。
第六章 使用方法
6.1 设备使用前的准备
6.1.1检查检测器的电池:由于装置使用时间间隔较长,容易造成电池电量不足,影响检测准确性,甚至使检测工作无法正常进行,因此在使用装置前请检查电池的电量是否满足工作要求,否则请更换电池。
6.1.2把钳表输出电缆与检测器连接,开启检测器,以检验钳表与检测器联接状况,如钳表上“电源”灯亮,表示钳表与检测器联接正常,否则请检查电缆接接头是否已正确、可靠地接在检测器上。
6.1.3把信号发生器连接入直流系统。信号发生器通过三芯电缆正确、可靠地连接在系统母线靠近蓄电池侧。
注:信号发生器信号连接线:红夹子(褐色线)接系统母线正极,黑夹子(蓝色线)接系统母线负极,黑夹子(黄绿色线)接系统地线。确认发生器正确并可靠地与系统连接好。
6.1.4在使用LYDCS-3300前建议关闭直流系统正在运行的在线接地监测装置,这样更有利于接地故障的准确、快速定位。
6.2 设备的使用操作
当直流系统发生接地故障时,打开信号发生器电源开关,此时信号发生器自动适应系统电压等级,分析系统绝缘状况,并把分析结果通过液晶显示屏和LED灯分别显示,此时再利用检测器依次对各个可能的支路进行检测,直到定位出所有接地故障点为止。
使用检测器进行接进故障定位操作方法及实例介绍。
6.2.1检测器上的钳表钳在被测回路(支路)时,请确认钳表口已*闭合,否则会影响检测结果的准确性。由于钳表精度非常高,钳好被测回路后,请待钳表静止后再按动检测器的“检测”键开始检测。
6.2.2钳单根:当正、负极电缆不能同时被钳表钳住时,采用“钳单根”的检测方法,如是正极接地,将钳表钳在正极电缆上,再按一下检测器上的“检测”键进行检测,如是负极接地,则钳在负极电缆上,再按一下检测器上的“检测”键进行检测。
对电缆进行接地故障进行检测时,接地方向判别如下图:
6.2.3钳双根:为了避免被测回路(支路)电流过大而超过钳表量程和进一步降低直流系统其它纹波干扰,提高检测器检测结果的精度,请尽量用钳表同时钳住回路(支路)的正、负极电缆进行检测。
6.2.4钳多根:当有多根电缆在扎一起时,在钳表能同时钳住的情况下(注:钳表口必须*闭合),可以同时钳住多根电缆一起进行检测,如检测器判断为“非接地”则说明该扎电缆没有接地故障,如检测器判断为“接地”,则说明该扎电缆其中有一回路或多回有接地故障,此时必须将该扎电缆分开用二分法进检测排查,找出有接地故障回路,再沿着检测器提示的接地故障方向往下检测,直到定位出接地故障点为止。
6.2.5由于现场电缆回路复杂多样,根据实际情况灵活运用钳单根、钳双根、钳多根方法进行检测,提高检测效率,缩短定位故障时间。
6.2.6检测波形析法:由于有的直流系统含有较复杂的纹波和干扰信号,对检测器造成一定的影响,我们除了可以利用钳双根法来克服干扰外,还可以利用检测器在检测过程中实时显示的信号波形(信号波形为周期6秒的矩形波)来进行辅助判断(信号波形请参考第5章
5.2.1的显示界面介绍)。
6.2.7单点接地故障实例介绍:
如上图,当直流系的分支路2电缆发生接地障时,把信号发生器接在系统母线靠近蓄电池侧。
当信号发生器判断出直流系统的接地总阻抗值并向系统发送检测信号时,开始使用检测器对系统进行接地故障检测。
如图所示,我们利用检测器上的钳表先对主支路A、B、C点依次检测,由于被检测信号只经过支路C流向接地电阻的,故在检测支路A、B时,检测器均判断为“非接地”,说明这两个支路绝缘状况良好,当检测支路3 的C点时,检测器判断该支路有接地故障,并会通“绝缘程度条”(0~100)来表示接地故障的严重程度,同时也会显示接地故障所处的方向(判断方法见6.2.2)。沿着检测器所判断接地方向继续检测,在检测分支路D点时,检测器判断为“非接地”,检测分支路E点时,检测器判断为有接地故障,继续往下检测,当检测到F点时,检测器判断为“非接地”则可确定接地故障点在E与F点之间,通不继缩短E、F间的检测点,直到*终找出具体的接地故障点为止。
6.2.8 两点、多点及正负极同时接地故障检测方法:
两点接地检测方法:当直流系统发生两点接地故障时,如两点接地故障的阻抗值较接近,则按检测的先后顺序依次检测出各个接地故障点的位置;如两点接地故障的阻抗值相差比较大时,检测器先检测出接地较严重的接地故障点,在排除该点故障后,信号发生再重新分析系统绝缘状况,并显示出另一点的接地阻抗值,此时再用检测器对另一接地故障点进行检测、定位。具体的操作方法与单点接地操作方法相似(参见6.2.7)。
多点接地故障检测方法:当系统发生多点接地故障时,接地故障的定位操作方法与两点接地故障操作方法相似。
正负极同时接地检测方法:当系统发生正负极同时接地故障时,如正极接地故障较严重,信号发生器先分析正极的接地状况,并先判断为正极接地,再用检测器对正极接地故障点进行定位。在排除正极接地故障后,信号发生器再分析负极的接状况,并判断为负极接地,再用检测器对负极接地故障点进行定位和排除。具体的操作方法与单点接地操作方法相似(参见6.2.7)。
6.2.9 环路接地故障检测方法:
如图所示:直流系统的支路2与支路3组成环路,分支路1接在环路上,此时在分支路1的电缆上发生了接地故障。
由图分析可知:信号发生器发出的检测信号会分别从支路2和支路3两个方向流向接地故障点,路径分别是:从BàDàFà接地故障点、CàEàFà接地故障点。
在信号发生器对系统分析完成后,我们使用检测器先从主支路开始检测,依次对A、B、C三个进检测点检测,检测器判断A检测点为非接地、B检测点为接地、C检测点为接地,并提示B、C检测点下方有接地故障,接着我们分别顺着检测器提示的接地方向在D点和E点继续检测,在D点检测时,检测器提示电电缆右侧有接地故障,在E点检测时,检测器提示电缆左侧有接地故障,根据对D、E点检测的接地方向提示判断,我们可以确定是在D、E间发生了接地故障。再检测接在D、E间的分支路1的F点时,检测器再次提示此处电缆下方有接地,然后继续对G点进行检测,检测器提示该点为非接地,由此,我们可能肯定接故障点就在F点与G点之间,通过不断缩F-G间的检测距离,直到*终定位出具体的接地故障点为止。