带绝缘摇表架空线缆接地故障定位仪

　

一、LYST-2000B带绝缘摇表架空线缆接地故障定位仪概述

近几年来，随着电网改造工程的实施，10kV配电线路由原来的“两线一地”供电方式改造为中性点不接地的“三相三线”供电方式。10kV配电线路供电方式的改变，增强了配电线路的绝缘水平，降低了配电线路的跳闸率，提高了供电可靠性，减少了线路损耗。但采取新的供电方式在实际运行中，经常的发生单相接地故障，特别是在大风、暴雨、冰雹、雪等恶劣天气情况下，接地故障频繁发生，严重影响了变电设备和配电网的经济运行。故障发生后，由于线长范围广，采用以往凭经验，分段逐段推拉，逐级杆塔检查等传统方法进行排查，费时费力，停电范围大，时间长，很难快速准确查到故障点。

本公司单相接地故障定位仪用于10kV故障线路停电后快速准确定位接地点，可以实现配网设备在出现故障的情况下的快速查找。减小线路检修人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率、供电可靠性和电力企业经济效益。

二、LYST-2000B带绝缘摇表架空线缆接地故障定位仪组成、工作原理及操作步骤

农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。

本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位、电缆接地故障定位、多点接地故障查找仪等产品的工作原理，发明了“特定信号注入法”原理，并成功研发的“PWM调节高压恒流，智通信号判定、检测信号自动跟踪定位，特定电流信号锁定”等技术，基于傅氏算法，开发《配电网线路单相接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破，解决了传统的高电压信号注入，回路电容对地电流、感应信号干扰等误判问题、同时应用PWM智能电源信号不会造成高压信号对人身的危害。本产品同时也是国内*开发成功毫安级的高压漏电流钳检测，并成功而*地解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。

使用该仪器就可以在极短的时间内找出接地故障点。仪器内置大容量锂电池供电，一次可以工作6小时以上，重量小于7公斤，接收器采用USB接口充电、实用方便，从而很好的解决了上述问题，并使停电查线更为准确、快捷、方便、轻松，具有传统方法所无可比似的优越性。

2.1设备组成

单相接地故障点巡查装置是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。

（1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入特定的检测信号，用以检测接地故障，装置同时内置了高压兆欧表，可以附助判定线路的绝缘测量。

（2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测特定高压直流检测电流信号用于定位单相接地点。

信号采集器在线路正常运行时，也可实时检测线路负荷电流，也可以当高压钳表使用，也可以在正常的线路中检测对地漏电流。

（3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送特定高压直流电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。

2.2操作原理

当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的特定高压直流信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。利用电容器的隔直流通交流的特性，只有引发接地故障的对地绝缘电阻才会产生故障电流，使线路与大地之间形成的对地分布电容具有隔直流电流信号不会产生任何的电流，也就不会造成任何的误判问题。特殊的高压直流信号就会通过在线路的任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。

示意图如下:

使用时必须保证接地良好。

2.3操作步骤

一步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测），

二步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号，产生故障电流，

三步：用信号采集器分别测量故障导线各线的故障电流，信号接收定位器读取的各测量点的电流值，通过同一测量地点三相的故障电流值，大的一相为故障相，故障点就在测量点的后端，判定了故障电流和确定故障方向，再改变测量地点，根据二分法检测故障电流信号，不断缩小故障范围。

第四步：经过多点的测量，不断缩小故障范围后，快速确定故障点。

故障检测可以通过发生装置内置的摇表功能进一步判定是否发生接地故障，一条没有发生接地故障的线路也就不会产生任何的电流信号。

三、特点及技术参数

3.1特点

（1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作可靠。

（2）装置内配有摇表输出功能，可判定是否由高阻接地引起的单相接地故障。

（3）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用。

（4）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度。

（5）智能控制内置高压特定的直流信号源的电源，能智能感知判定高阻回路，电流自动锁定25mA，对于人体触电不会受致命伤害，与传统的高压法有本质的提升。

（6）采用PWM调节技术，具有明显的节能和环保，不再需要变压器的升压，实现了重量轻、效率高、耗电少的特点。

（7）本公司砖利技术的PWM智能调节调节的应用，有效改变了传统测试的电源问题，保证了锂电池电源高能量比的应用效果，重量比传统仪器减小一倍以上，使用时间更长。

（8）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘和可靠。

（9）背光显示可以设置，方便夜间使用。

（10）体积小、重量轻、操作简单、携带方便，主机带电池组小于7KG。

（11）复合特定的高压直流源的应用，对线路对地电容的影响减少至0，使配网线路中的电缆和架空线路混合应用的测量没有本质的区别，*改变了传统信号注入法的测量原理。

（12）智能信号的判定对高阻抗接地故障有明显的效果，根据接地故障特性不同，智能电源也输出不同的特性，实现了不同接地阻抗的全天候测量。

（13）高压钳和信号接收器内置大容量锂电池，采用5V充电 mircoUSB接口，使用时与手机充电接口兼容，也可以用充电宝应急充电。

（14）全傻瓜型设计，装置只设一个档位开关，开左边是摇表、中间是关机、开右边是信号，一个确定键用来工作状态的确定，任何人不需要培训就会使用。

（15）多组信号采集接收器可以同时使用，不会造成任何影响。

（16）主面采用全密封结构设计，可以在下雨天的情况下使用主机判定故障。

3.2技术参数

（1）信号发生装置

特定高压直流电流输出范围（复合直流）：0-25mA，特殊时会大于50 mA

摇表测量范围：0-3000MΩ

输出精度：±1mA

输出功率：50W

测量范围：0-350kΩ

检测线路长度：大于100km

显示方式：中文液晶，背光功能

LCD尺寸： 90mm*73mm

电    源：锂电池24V/20Ah

工作时间：大于6h

工作温度：-10℃～+50℃

装置尺寸：327mm*282mm*218mm

装置重量：7kg

（2）信号采集器

检测方式：钳形CT,积分方式

传输方式：433MHz无线传送

传输距离：大于40m

钳口尺寸：Φ48mm

测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流)  

测试精度：±1%±2mA

工作时间：大于10h

装置尺寸：255mm*76mm*31mm

电    源：内置大容量锂电池，5V充电 mircoUSB接口

装置重量： 340g

（3）信号接收定位器

显示方式：中文液晶，背光功能

工作时间：大于10h

LCD尺寸：54mm*50mm

装置尺寸：204mm*100mm*35mm

电    源：内置大容量锂电池，5V充电 mircoUSB接口

装置重量： 300g

四、使用方法

1 巡查装置简要介绍

1.1 信号发生装置：

1.1.1界面说明

打开机壳后见下面板分布图

档位开关处分三档，“摇表信号”，“关机”,“特定高压直流信号,简述为异频信号”。初始为“关机”档位（即设备电源关闭）。

充电指示灯，灯亮表示仪器在充电状态。

确定键，显示器指示的工作内容按下确认键，仪器开始其工作状态。

1.1.1.1档位开关打到特定高压直流信号（异频信号）后，显示主界面如下，

按下确定键输出异频信号。按下面板上的“确定键”输出直流信号，装置智能判定接地故障回路的不同对地故障阻抗，装置自动调节高压电流信号, 特定高压直流信号电流信号这里将称为异频电流，锁定25mA，显示中的电池符号为装置工作电池电压。

显示器中的“输出异频电流”表示装置“输出特定高压直流信号”即往线路注入特定高压直流直流信号，该信号会自动隔离对地分布电容，无接地时下方的指示条全显，电流为0 mA，显示中的电池符号为装置工作电池电压。。

本机电池电压指示：带有电池标号和数字显示。即检测本机工作的锂电池电压，电池充满电压为24V(充电器指示灯变为绿灯),当电压低于20.0V时，会报警，界面显示“电池电压过低，请充电！”，充电时，插上充电器，面板充电指示灯亮，表示充电正常。

1.1.1.2摇表信号

档位开关打到摇表信号后，显示主界面如下：

包括“摇表信号”和“本机电池电压”，按下“确定”键输出摇表信号，测试绝缘电阻，10s后显示测试数据，界面提示测试结束，测量的电阻值显示为XXXXK。有故障时，会出现小于300K以下的数值，999999K表示没有接地状态（本处是指2000V状态的测量）。

1.1.2接线说明

装置后面板有两个接线柱和一个充电接口，使用时必须正确接线，先接大地，后接信号输出线，接线时在关机状态下接线。

信号输出： 将特定高压直流信号输出线（红色）一端接入本端口，另一端接入挂钩拉闸杆（内置保险丝）下端，确保接线良好可靠。

大    地 ：将接地线（黑色）一端接入本端口，另一端接入现场接地柱上，确保接地良好可靠（使用时必须先接好大地）。

充电接口 ：24V充电器接口。

接线时保证线路是不带电状态，务必先测试被测的故障线路是否带电，用验电笔先进行验证。

1.2 信号采集器  

1.2.1、左下角有一个电源开关，拨动电源开关开关机。

1.2.2、开机后运行指示灯闪烁由快到慢（期间必须钳表保持静止状态），此时才可以开始使用，开机时如果没有保持静止状态，会无法判定电场稳定，造成测量的精度无法保证。同时开机过程保持稳状态，还应注意开机时钳口是关闭状态，钳口内不应有任何导线穿过。钳表的相关数据在接收定位器中显示。

1.2.3、钳表为检测停电线路使用（若检测过负荷线路后，需重新关开机）.

1.2.5、将本采集器旋进绝缘令克棒，测试过程小心摔坏。

1.2.6、右下角为充电接口，将USB接头插入，连接充电器，充电指示灯，表示正常充电。

1.2.7本采集器可能遇下雨天使用时，尽量减小进水，进水后会出现自动关机和无法开机现象。

1.3 信号接收定位器

1.3.1打开顶部的电源开关，开机正常后直接进入主菜单界面。

1.3.2 按“上下”键、“确认”和“取消”键，可以选择菜单并进入相应内容。

选择“检测异频电流”就是检测信号发生器注入的特定高压直流信号对地故障电阻产生的电流值，超过门*，蜂鸣器报警。

按“确定”后，需按“测试”按键进行测试

“检测钳表电压” 检测钳表（即信号采集器）电池电压，范围3.6-4.2V,电压低时需用手机充电器(安卓)或充电宝对其充电（输出1A-2A）。USB充电口旁的红色灯亮表示正在充电。

“检测本机电压” 检测本机（信号接收定位器）电池电压，范围3.6-4.2V,电压低时需用手机充电器(安卓)或充电宝对其充电（输出1A-2A）USB充电口旁的红色灯亮表示正在充电。

1.3.3 当无线通讯失败时，显示“通讯失败”，多台接收机地址错误时，显示“通讯地址错误”；当钳表欠压或本机欠压时，会显示“钳表欠压”或 “本机欠压”。

1.3.4 参数设置相关说明：

（1）、箭头在“检测异频电流”状态时，按“取消”键,显示“参数校正密码”（包括本机和钳表版本）。

（2）、通过上下按键修改密码000为001，进入“参数设置”。

（3）、通过上、下、确认和取消按键等修改本机地址、背光显示和异频门限（检测到电流报警门限）等参数。

2 单相接地故障点巡查

使用前确保巡查装置各仪器电量足够，必要时可以用车载电源边充电边使用。

2.1 接线前，确认线路已经停电并且已经对地放电 ，勿必先对被测的故障线路进行验电。

2.2 单相接地故障点查找与定位

（1）、在信号发生装置关机状态下，接地线将主机可靠接入大地，同时将将挂钩拉闸杆接入故障线路（三个挂钩同时短接接入三相），打开装置电源，选择档位开关进入“异频信号”，按下“确定”按键，仪器自动输出电流至25mA。

（2）、信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的特定高压直流信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路，一般故障电流为25mA，只要有产生7-25mA的故障电流，就可以准确查找故障点；变换钳表的测试地点，利用二分法原理，将钳表（钳表使用见 1.2）沿故障线路巡查，实时查看信号接收定位器显示的异频电流值（使用方法见1.3）。当某一点的两侧异频电流值发送跳变，则确定这一点就是接地故障点。

（3）、检测完成后，关闭所有设备电源，收集相关导线，并对仪器进行充电，为下一次使用做好保证装置有点。

2.3 高阻接地查找

（1）、在信号发生装置关机状态下，接地线将主机可靠接入大地，同时将将挂钩拉闸杆接入故障线路（三个挂钩同时短接接入三相），打开装置电源，选择档位开关进入“摇表信号”，按下确定键输出摇表信号，测试绝缘电阻，10s后显示测试数据（例如500k），界面提示测试结束。

（2）、建议使用“摇表拉路法”确定接地故障点，摇表拉路法，即拉掉某一边或某一路，摇表测试为更大值时， 此边或此路为故障范围。

（3）、检测完成后，关闭所有设备电源，收集相关导线，并对仪器进行充电，为下一次使用做好保证装置有点。

五、注意事项

①  在每次使用前应检查单相接地故障信号发生装置、信号采集器、信号接收定位仪电池电量足够。

② 本设备必须在故障线路停电的情况下操作，信号输出线与被检测故障线路的连接与断开应采用绝缘杆操作。

③ 设备在注入特定高压直流电流时具有一定的电压，操作时确保接地良好并注意。

④ 在使用信号采集器检测时，必须在静止状态下检测多次确保数据稳定准确。

⑤ 操作完毕后，要将信号输出端对地放电。

⑥ 为减少故障定位仪的电量消耗，建议在现场暂停巡检时退出特定高压直流发送，再次继续检测时重新打开电源使其工作。

⑦ 启用一台发生装置配置多台信号采集接收器时，需确保信号采集器和信号接收器地址一一对应   且不能重复。信号采集器地址在仪器背面显示(编码尾号数字)且不能修改，信号接收器地址在  “检测本机电压”中显示可以通过上下按键修改（范围为1-9）。

⑧ 长期未使用本巡查装置时，定期对装置充电。

⑨ 请使用之前，详细阅读本仪器说明书。

使用中，如果发现仪器故障，请及时与本公司联系，本公司负责修理与更换，不得自行拆卸。

六、常见故障处理

当信号发生装置，打开电源，指示灯不亮，可能电池没电，请充电。

当信号采集器与信号定位器通讯不上，可能电池没电，请充电。

使用过程中尽量不要进水，如果发生进水后，无法开机，请停止使用

进水后，请用吹风机吹干，如可以正常工作，用导线短接主机后的信号输出端与大地，形成25mA的电流，用电流钳测量，如果可以测到25mA，装置就没有出现故障。

电流钳表，使用过程中有出现杂物夹在磁芯中，造成测量误差，处理干净杂物。

经过大电流测试后电流钳表测试不准，静止开关机，重新使用。

一章 安全须知

当你对LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪进行操作前，请认真阅读本用户手册，并严格遵守本手册的要求，任何不正确的操作都可能导致人身伤害或设备损坏。

LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪是一种高精密仪器，设备内部不含有任何维修配件。在设备出现故障时，请尽快联系我们进行维护，切勿擅自维修，这样可能扩大故障范围及影响设备以后的售后服务。

1.1    使用要求：

产品技术规格要求必须严格遵守。

只有接受培训并仔细阅读本手册的人员，才能对设备进行操作、使用。

1.2 有关配线：

本装置配有与直流系统连接的三芯电缆，该电缆在出厂前经严格测试，符合安全使用，请勿私自使用未经认可的电缆替换，如有缺失，请联系我们。

1.3 有关操作：

虽装置不含高压部分，但需与直流系统连接，系统电压会危及人身安全，必须遵守电力操作规程，做好人体绝缘措施。

当装置发生故障时，请及时使装置脱离系统，并尽快联系我们对设备进行维护，切勿继续使用。

1.4 有关废弃：

废弃的元、部件，请按照工业废物处理。

我们会对每一位涉及到装置使用的人员进行一定的技术培训，并且使每一位相关人员对本手册的安全内容进行深入的学习和理解，所有的相关人员必须对一般的安全规则和标准的低压电气设备使用安全有一个*的了解。此外还必须严格遵守本手册介绍的安全知识。

第二章 简介

LYDCS-3300是采用*新微计算机技术的新产品。在硬件上，信号发生器、检测器双层抗分布电容设计，消除分布电容影响;配置精度高、线性度好的传感器，直流信号检测灵敏度高达0.01mA，有效保证了采集的数据的准确；在软件上，利用了模糊控制理论和通信的噪声理论，并依据直流系统的特点优化了算法，即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响，也能准确地判断出接地故障点，为接地故障的查找提供了有力的保障。可对各种直流接地故障进行查找和定位，并计算该支路接地阻抗值。

2.1 产器特点：

LYDCS-3300具有自适应各个电压等级的直流系统，具有智能化的接地点方向判断功能，能够快速、准确地定位出多点接地、高阻接地、正负极接地、环路接地等各种接地故障，

2.2 友好的人机界面：

LYDCS-3300 人机界面简洁、清晰，操作简单，形象的绝缘指数显示和实时的波形显示，直观地反应出各检测支路的绝缘程度及接地故障点方向。

2.3 高精度检测：

LYDCS-3300 采用高精度传感单元（分辨率达0.01mA），具有精度高、线性好、检测范围宽，能实现对多点接地、高阻接地的定位。

2.4 抗干扰能力强：

LYDCS-3300能有效排除交直流串电故障，不受接地故障点距离限制，通过软硬件上的合理设计，能抗系统各种复杂纹波干扰，实现对接地点的定位。

2.5 输出功率小：

LYDCS-3300根据直流系统现场的实际情况，信号发生器可智能式产生1.0～5.0mA 的信号电流，*大功率小于0.05W，保障直流系统的安全、可靠运行。

2.6 人性化的外观设计：

LYDCS-3300 采用工程力学的外形设计，使用舒适，重量轻巧，携带方便。

2.7 严格选用优良的元器件，科学的生产管理，保证装置的高靠性。

第三章  装置原理

 

本装置由信号发生器、检测器、钳表三部分组成

3.1 装置的内部工作原理：

3.1.1 信号发生器内部工作原理：

3.1.2 检测器内部工作原理：

3.2 接地检测原理：

 

3.2.1信号发生器检测原理：

当直流系统发生接地故障或绝缘降低时，信号发生器自动对直流系统进行分析，显示系统的电压等级、正负极对地电压、接地故障的极性和接地总阻抗。同时向直系统发出安全的低频检测信号，通过输出信号的智能反馈，对信号实施控制，进一步确保输出信号的安全性和提高接地故障定位的准确。

3.2.2 检测器检测原理：

检测器通过高精度钳表感应各回路（支路）的接地电流信号（发生器发出的接地电流信号），并显示接地故障程度和方向，顺着对接地电流信追踪查找，*终定位出故障点。

第四章 技术参数

适用直流系统电压:220V±15%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用户定制其它电压等级；

抗对地分布电容范围：系统对地总电容≤100uF，单支路对地电容≤5uF；

信号发生器输出功率: ≤ 0.05W

信号发生器测量范围：

母线对地电阻测量：0－1000 KΩ；

系统对地容抗测量：0－1000 KΩ；

检测器精度：< 10ｕA；

检测器对接地故障定位范围：

220V直流系统： 0 ～ 500 KΩ

110V直流系统： 0 ～ 250 KΩ

48V直流系统： 0 ～ 125KΩ

环境温度：-35℃～ +50℃；

相对湿度：≤ 95% (不结露)      

总质量：   2 kg  

外形尺寸（包装箱）：380x280x120（mm）

第五章  人机界面

LYDCS-3300 便携式直流接地定位仪采用大屏幕的汉化液晶和LED发光管显示，通过按键实施操作。

 

5.1 面板外观与布局

5.1.1 信号发生器的外观与布局：

“电源”灯亮      说明信号发生器已开启。

“正常”灯亮      说明系统无接地故障。

“正极接地”灯亮  说明系统发生正极接地故障。

“负极接地”灯亮  说明系统发生负极接地故障。

“开关”按键      信号发生器的电源开关键

说明：

滑动开关位置位于：

左（1档）：信号发生器处于自动监测功能，时刻对直流系统进行监测并及实时更示系统相关参数的显示。主要用途是查找系统出现一般性接地故障。信号强度为1.4mA 。

中（2档）：信号发生器处于自动监测功能，时刻对直流系统进行监测并及实时更示系统相关参数的显示。主要用途是查找系统出现一般性接地故障。（该档为出厂默认设置）信号强度为6mA 。

右（3档）：信号发生器处于接地故障自锁定功能，当直流系统一经出现接地故障，发生器只对系统进行一次分析后，自动锁定状检测结果和发送信号状态，不对系统参数的变化进行跟踪。主要用途是查找系统的间歇性接地和接地阻抗频繁跳变等特殊接地故障。信号强度为6mA。

5.1.2 检测器的外观与布局：

“电源灯”灯亮 说明检测器已开启。

“电源”按键 是检测器的电源开关键。

“功能切换”按键 是检测器在功能选择界面下的“快速检测” 、“完整检测” 和“在线检测”三个功能之间的切换键。任何时候按功能键，跳转到功能选择界面。

“检测”按键 当检测器选定其中一种检测功能时，每按一次“检测”键，检测器就进行一次新的测试。

 

检测器背面与布局：

5.1.3 钳表的外观与布局：

“钳头” 用于钳住被测的电缆。

“方向标示” 标示接地故障参考方向。

“钳表开合按键” 按下打开钳表，松开合上钳表。

“电源灯”亮  说明检测器与钳表已连接，钳表和检测器均处于开启状态。

“钳表输出电缆” 是钳表把采样信号输出到检测器的连接电缆。

 

5.2 液晶屏显示界面

5.2.1信号发生器液晶屏显示界面：

信号发生器具有自适应不同电压等级的直流系统功能，在系统无接地故障时，“正常”指示灯亮。液晶显示屏显示直流系统母线电压、正极对地电压、 负极对地电压及系统对地绝缘值。显示界面如下图：

直流系统有接地故障时，信号发生器自动判断接地故障极性。如系统正接地，信号发生器“正极接地”指示灯亮，如系统负接地，“负极接地”指示灯亮，同时液晶显示屏显示系统母线电压、正极对地电压、负极对地电压、系统对地绝缘总阻抗。显示界面如下图：

5.2.1 检测器液晶屏显示界面：

当被检测的回路（支路）无接地故障时，检测测器显示界面如下图：

如选择“快速检测”功能，当被检测的回路（支路）有接地故障时，检测测器显示界面如下：（其中，如显示“钳表正向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向*，如显示“钳表反向接地”表接地故障点与钳表标示箭头方向相反）

如选择“完整检测”功能，当被检测的回路（支路）有接地故障时，检测测器显示界面如下：（其中，如显示“正向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向*，如显示“钳表反向接地”表示接地故障点与钳表标示箭头方向相反）

如选择“在线检测”功能，检测器将不停的扫描回路（支路）接地情况，用以对较复杂回路情况进行判断。

 

第六章 使用方法

6.1 设备使用前的准备

6.1.1检查检测器的电池：由于装置使用时间间隔较长，容易造成电池电量不足，影响检测准确性,甚至使检测工作无法正常进行，因此在使用装置前请检查电池的电量是否满足工作要求，否则请更换电池。

6.1.2把钳表输出电缆与检测器连接，开启检测器，以检验钳表与检测器联接状况，如钳表上“电源”灯亮，表示钳表与检测器联接正常，否则请检查电缆接接头是否已正确、可靠地接在检测器上。

6.1.3把信号发生器连接入直流系统。信号发生器通过三芯电缆正确、可靠地连接在系统母线靠近蓄电池侧。

注：信号发生器信号连接线：红夹子（褐色线）接系统母线正极，黑夹子（蓝色线）接系统母线负极，黑夹子（黄绿色线）接系统地线。确认发生器正确并可靠地与系统连接好。

6.1.4在使用LYDCS-3300前建议关闭直流系统正在运行的在线接地监测装置，这样更有利于接地故障的准确、快速定位。

6.2 设备的使用操作

当直流系统发生接地故障时，打开信号发生器电源开关，此时信号发生器自动适应系统电压等级，分析系统绝缘状况，并把分析结果通过液晶显示屏和LED灯分别显示，此时再利用检测器依次对各个可能的支路进行检测，直到定位出所有接地故障点为止。

使用检测器进行接进故障定位操作方法及实例介绍。

6.2.1检测器上的钳表钳在被测回路（支路）时，请确认钳表口已*闭合，否则会影响检测结果的准确性。由于钳表精度非常高，钳好被测回路后，请待钳表静止后再按动检测器的“检测”键开始检测。

6.2.2钳单根：当正、负极电缆不能同时被钳表钳住时，采用“钳单根”的检测方法，如是正极接地，将钳表钳在正极电缆上，再按一下检测器上的“检测”键进行检测，如是负极接地，则钳在负极电缆上，再按一下检测器上的“检测”键进行检测。

对电缆进行接地故障进行检测时，接地方向判别如下图：

6.2.3钳双根：为了避免被测回路（支路）电流过大而超过钳表量程和进一步降低直流系统其它纹波干扰，提高检测器检测结果的精度，请尽量用钳表同时钳住回路（支路）的正、负极电缆进行检测。

6.2.4钳多根：当有多根电缆在扎一起时，在钳表能同时钳住的情况下（注：钳表口必须*闭合），可以同时钳住多根电缆一起进行检测，如检测器判断为“非接地”则说明该扎电缆没有接地故障，如检测器判断为“接地”，则说明该扎电缆其中有一回路或多回有接地故障，此时必须将该扎电缆分开用二分法进检测排查，找出有接地故障回路，再沿着检测器提示的接地故障方向往下检测，直到定位出接地故障点为止。

6.2.5由于现场电缆回路复杂多样，根据实际情况灵活运用钳单根、钳双根、钳多根方法进行检测，提高检测效率，缩短定位故障时间。

6.2.6检测波形析法：由于有的直流系统含有较复杂的纹波和干扰信号，对检测器造成一定的影响，我们除了可以利用钳双根法来克服干扰外，还可以利用检测器在检测过程中实时显示的信号波形（信号波形为周期6秒的矩形波）来进行辅助判断（信号波形请参考第5章

5.2.1的显示界面介绍）。

6.2.7单点接地故障实例介绍：

如上图，当直流系的分支路2电缆发生接地障时，把信号发生器接在系统母线靠近蓄电池侧。

当信号发生器判断出直流系统的接地总阻抗值并向系统发送检测信号时，开始使用检测器对系统进行接地故障检测。

如图所示，我们利用检测器上的钳表先对主支路A、B、C点依次检测，由于被检测信号只经过支路C流向接地电阻的，故在检测支路A、B时，检测器均判断为“非接地”，说明这两个支路绝缘状况良好，当检测支路3 的C点时，检测器判断该支路有接地故障，并会通“绝缘程度条”（0～100）来表示接地故障的严重程度，同时也会显示接地故障所处的方向（判断方法见6.2.2）。沿着检测器所判断接地方向继续检测，在检测分支路D点时，检测器判断为“非接地”，检测分支路E点时，检测器判断为有接地故障，继续往下检测，当检测到F点时，检测器判断为“非接地”则可确定接地故障点在E与F点之间，通不继缩短E、F间的检测点，直到*终找出具体的接地故障点为止。

6.2.8 两点、多点及正负极同时接地故障检测方法:

两点接地检测方法：当直流系统发生两点接地故障时，如两点接地故障的阻抗值较接近，则按检测的先后顺序依次检测出各个接地故障点的位置；如两点接地故障的阻抗值相差比较大时，检测器先检测出接地较严重的接地故障点，在排除该点故障后，信号发生再重新分析系统绝缘状况，并显示出另一点的接地阻抗值，此时再用检测器对另一接地故障点进行检测、定位。具体的操作方法与单点接地操作方法相似（参见6.2.7）。

多点接地故障检测方法：当系统发生多点接地故障时，接地故障的定位操作方法与两点接地故障操作方法相似。

正负极同时接地检测方法：当系统发生正负极同时接地故障时，如正极接地故障较严重，信号发生器先分析正极的接地状况，并先判断为正极接地，再用检测器对正极接地故障点进行定位。在排除正极接地故障后，信号发生器再分析负极的接状况，并判断为负极接地，再用检测器对负极接地故障点进行定位和排除。具体的操作方法与单点接地操作方法相似（参见6.2.7）。

6.2.9 环路接地故障检测方法：

如图所示：直流系统的支路2与支路3组成环路，分支路1接在环路上，此时在分支路1的电缆上发生了接地故障。

由图分析可知：信号发生器发出的检测信号会分别从支路2和支路3两个方向流向接地故障点，路径分别是：从BàDàFà接地故障点、CàEàFà接地故障点。

在信号发生器对系统分析完成后，我们使用检测器先从主支路开始检测，依次对A、B、C三个进检测点检测，检测器判断A检测点为非接地、B检测点为接地、C检测点为接地，并提示B、C检测点下方有接地故障，接着我们分别顺着检测器提示的接地方向在D点和E点继续检测，在D点检测时，检测器提示电电缆右侧有接地故障，在E点检测时，检测器提示电缆左侧有接地故障，根据对D、E点检测的接地方向提示判断，我们可以确定是在D、E间发生了接地故障。再检测接在D、E间的分支路1的F点时，检测器再次提示此处电缆下方有接地，然后继续对G点进行检测，检测器提示该点为非接地，由此，我们可能肯定接故障点就在F点与G点之间，通过不断缩F-G间的检测距离，直到*终定位出具体的接地故障点为止。