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助磁法直流电阻测试仪
本变压器直流电阻测试仪是集助磁法测试、三相测试和消磁功能于一体的新一代快速测试仪,是测量大型电力变压器直流电阻的理想设备。
一、LYZZC-3310助磁法直流电阻测试仪主要特点
一次将高、低压电流电位测试线全部接到变压器上,测试过程中不用再倒测试线;
对于星型接法的绕组测试,仪器可以采取三相同时测试的方式测试A0、B0、C0相的电阻,节省测试时间;
三相五柱低压内部角接的变压器低压测试时,仪器内部采用自动助磁的方法,比直接用大电流测试速度快;
显示、打印变压器的高中低压绕组的全部测试数据,并自动计算出三相不平衡度,还可以打印折算到额定温度下的阻值;
三相测试时先测试A0的数据,再三相同时测试,解决了三相同时测试中性点引出线电阻不能测试的问题,测试数据更接近单相测试值;
具有完善的反电势保护功能;
仪器内部可以*存储测试数据200条(可扩展),还可以使用优盘存储数据方便用户导入电脑处理;
仪器具有适用温度宽,精度高,防震,抗干扰,携带方便等特点。
二、LYZZC-3310助磁法直流电阻测试仪主要技术指标及使用条件
1、技术指标
1)测试电流:
三相测试:20A+20A、10A+10A、5A+5A、1A+1A
分相测试:40A、20A、10A、5A、1A、0.2A
2)测试范围:
40A: 100.0uΩ ~ 0.5Ω 20A: 500.0uΩ ~ 1Ω
10A: 1mΩ ~ 2Ω 5A : 10mΩ ~ 4Ω
1A: 100mΩ ~ 20Ω 0.2A: 1Ω ~ 100Ω
20A+20A 200uΩ ~ 0.3Ω 10A+10A 500uΩ~0.6Ω
5A+5A 10mΩ ~ 1.5Ω 1A+1A 100mΩ ~7Ω
3)高分辨率:0.1uΩ
4)准确度:±(读数×0.2%+2字)
5)外型尺寸:430mm×320mm×230mm
6)重量12kg
2、使用条件
1)环境温度: -10℃ ~ 50℃ 环境湿度: ≤ 85%RH
2)工作电源: AC220V ± 10% 电源频率: (50±1)Hz
三、LYZZC-3310面板功能介绍
面板示意图(图一)
液晶屏:显示实时时钟,操作菜单、测试数据以及简易操作说明
按键:采用“↑”、“↓”、“←”、“→”、“确认”、“返回”六键控制仪器所有功能操作(另:配有“复位”键,即在任何时候任何界面,可按此键使仪器恢复到开机上电状态)
基本功能:“←”、“→”键移动光标(测试过程中可修改分接位),“↑”、“↓”键修
改数值,“确认”键执行所选操作,“返回”键回到上一页。
电源开关: AC220V电源开关
接地端子:
接线端子(高压):接被测变压器的高压侧或中压侧
接线端子(低压):接被测变压器的低压
打印机:打印测试数据
USB:优盘接口
RS232:厂家升级用
四、LYZZC-3310仪器接线
1、用电源线把仪器与外部AC 220 电源连接,用接地线将接地端子与大地连接。
2、两绕组变压器测试时依次将高压测试线(较长的)的四个测试钳(黄绿红黑)分别接到高压侧的A、B、C、O套管上,如果只有A、B、C三个套管,可以将黑色测试钳悬空;测试线另一端与仪器的接线端子对应连接。将低压测试线(较短的)的三个测试钳(黄绿红)分别接到低压侧的a、b、c、套管上,测试线另一端与仪器的接线端子对应连接。
注:整个测试过程不用倒线。
3、三绕组变压器可以将高低压绕组测试完后,将高压测试线(较长的)的四个测试钳倒接到中压侧测试即可。
4、单相变压器使用将高压测试线(较长的)中黄色和绿色的测试钳接到单相变压器的高压侧,低压测试线(较短的)中黄色和绿色的测试钳接到单相变压器的低压侧,测试线另一端与仪器的接线端子对应连接。
5、仪器配套的测试线已经将电流、电压线设计到同一钳口上,接线简单方便。
五、LYZZC-3310使用说明
1、仪器开机显示画面(如图二)
系统初始化完毕后,仪器自动进入主菜单界面
2、主菜单(如图三)
在此界面下,“←”、“→”、“↑”、“↓”均可移动光标,棕色变大菜单为选中状态,按“确认”键进入所选菜单。
3、直阻测试菜单(如图四)
3.1参数设置界面
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数,按“确认”键保存当前参数并进入下一界面,按“返回”键将返回上一界面。
3.2、三相变压器测试
如在图四中“变压器相数”设置为3,仪器将进行三相变压器的测量。
测量高压或中压绕组时仪器将显示图五界面,测量低压绕组时将显示图六界面,供用户选择测试方案。
3.2.1测试方案选择
两界面中,用 “↑”“↓”“←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),棕色底色菜单为选中状态,按“确认”键进入测量界面,如按返回键将返回上一界面。
两界面中,用 “↑”“↓”“←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),棕色底色菜单为选中状态,按“确认”键进入测量界面,如按返回键将返回上一界面。
3.2.2 测试过程
1) 高、中压单相测试如在图五中选择“单相测试……”,仪器将进入图七界面
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数(分接位与测试电流为可修改项),按“确认”键即可开始测试仪器将进入图八~图十界面,如按返回键将返回上一界面。
充电完成后,界面底部提示进入第二状态“2、测试中”,第二状态后将进入第三状态“3、实时测量”如图十
“←”、“→”键可修改分接位置,用“↑”、“↓”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),按确认键执行所选操作。等测试数据稳定后,按“打印”则屏幕显示的测量值及先前设置的参数将一同打印,如按保存,屏幕将弹出保存窗口提示选择存储器(如图十一)
用“↑”、“↓”移动光标,按确认键保存,保存任务完成后仪器自动回到测试界面,也可不保存,按返回键即可回到测试界面。
如果是有载调压绕组,可以调到下一分接位,屏幕数据自动跟踪测试,“←”、“→”改变屏幕的分接位置,测试数据稳定后,按“保存”数据就可以保存到设置的分接位置了。如果对屏幕显示数据有疑问,可以按“重复测”,仪器将重新测试电流电压信号,计算阻值。一组数据测试完毕后,按“停止测试”,屏幕提示“正在放电”,并显示放电电流。放电结束后,屏幕重新回到图七开始测试界面,可以更改测试电流或分接位置(测量低压绕组时也可修改测试相)继续测试或返回上一界面选择其它项目进行测试。
2)高、中压三相测试
如在图五中选择“三相测试……”,仪器将进入图十二界面
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数(分接位与测试电流为可修改项),按“确认”键即可开始测试,如按返回键将返回上一界面。
三相测试过程,仪器将先对AO相加电,测量出AO相电阻值,屏幕显示如图十三
仪器自动判断阻值稳定后(也可手动判断,点击“继续下一步”即可放电,放电完成后切换到三相充电),开始放电,放电完成后自动切换到三相充电电流,待电流稳定后自动计算三相阻值(带中性点)如(图十四~图十五)。
充电完成后,界面底部提示进入第二状态“2、测试中”,第二状态完成后将进入实时测量状态如图十五
“←”、“→”键可修改分接位置,用“↑”、“↓”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),按确认键执行所选操作。等测试数据稳定后,按“打印”则屏幕显示的测量值及先前设置的参数将一同打印,如按保存,屏幕将弹出保存窗口提示选择存储器(请参照单相测试保存方法)。
如果是有载调压绕组,可以调到下一分接位,屏幕数据自动跟踪测试,“←”、“→”改变屏幕的分接位置,测试数据稳定后,按“保存”将数据保存到显示分接位置的值。调整有载分接开关,调到下一个分接,仪器跟踪测试阻值并显示出来。也可以按“重复测”重新采集电压电流信号,进行计算。按“←”、“→”键调整仪器显示的分接位置,等数据稳定后,按“保存”将数据保存到显示分接位置的值。一直测完所有分接,然后选择“停止测试”按钮,按“确认”键开始放电,等放电结束,仪器回到图十二测试界面,可以更改测试电流继续测试或返回上一界面选择其它项目进行测试。
3)低压绕组测试
如在图六中选择“四点法测试”仪器将进入图十六界面
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数(分接位、测试电流与测试相为可修改项),按“确认”键即可开始测试,如按返回键将返回上一界面。
低压绕组具体测试、打印和保存过程请参照高、中压单相测试过程。
3.3 单相变压器测试
按单相变压器接线方法接好线后,在测试参数设置界面(图四)中将“变压器相数”设置为1,仪器将进行单相变压器的测量,进入图十七界面。
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数(分接位与测试电流为可修改项),按“确认”键即可开始测试,如按返回键将返回上一界面。
具体测试、打印和保存过程请参照高、中压单相测试过程。
4、温升试验菜单
如用户选择温升试验菜单,请参照第3项中直阻测试过程,则图四~图十七左下角任务栏将显示“温升试验”字样,并且仪器测出阻值后将每隔30秒钟自动打印一次当前数据。
5、数据存取菜单
在主菜单界面选择数据存取进入数据存取界面,如图十八
用“↑”、“↓”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),确认键执行所选操作,用“←”、“→”可改变折算温度值(折算值根据温度值改变),然后按“打印”或“转存”按钮可打印或转存至U盘当前记录并自动按当前设定折算温度算出折算值。
特别说明:
本仪器在进入数据存取界面时,自动读取存储器中一条记录,用户可以按“上一条”按钮查询过去记录,打印时将弹出窗口供用户选择单条打印或多条打印,单条打印即打印当前显示记录,多条打印即从当前记录开始向前打印n条记录,通过“←”、“→”可设定打印起始记录号,结束记录号即为当前显示记录号。
6、高压消磁菜单
在主菜单界面选择高压消磁进入高压消磁界面,如图十九
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键修改参数(消磁相为可修改项),按“确认”键即可开始消磁(图二十、图二十一),如按返回键将返回上一界面。
当消磁进度达到100%后,界面提示“消磁完成”并伴有蜂鸣器鸣叫,告知用户消磁过程已完成,可进行下一项任务。
7、时钟设置
用 “←”、“→”移动光标(光标可循环移动,以便用户快速选择),“↑”、“↓”键可修改数值,按确认键设定时钟,按返回键时钟保持原来值,并返回主菜单。
8、厂家设置
此菜单为厂家维护时后台操作界面,需输入密码方可进入,用户勿进,以防系统出错。
六、操作注意事项
仪器有反电动势保护功能,但在使用过程中仍需按以下逐条操作,以确保试验人员及仪器的安全。
1、在无载调压绕组,不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关;
2、在测试过程中不允许拆除测试线。
3、在高压端子测试过程中,变压器中压和低压端必须开路。
七、售后服务
1、凡购本公司产品随机携带产品保修单,订购产品交货时,请当场检验并填好保修单。
2、自购机之日起,凭保修单保修一年,终身维护。在保修期内,维修不收维修费;保修期外,维修调试收取适当费用。
3、属下列情况之一者不予保修:
1)用户对仪器有自行拆卸或对仪器工艺结构有人为改变。
2)因用户保管或使用不当造成仪器的严重损坏。
3)属于用户其它原因造成的损坏。
一、面板:
1)便携机面板:
2)车载机面板:
说明:
接线柱:
高压电流电压接线柱:接被测变压器的高压侧或中压测
低压电流电压接线柱:接被测变压器的低压侧
接地柱:仪器保护接地。
消弧:消弧电流指示及声光指示报警。
电源插座:AC220交流电源输入(内置备用1OA保险丝)。
电源开关:交流电源通断。
对比度:旋转孔内一字槽,调整对比度。
USB插座:U盘。
RS232插座:数据通讯。用PC机软件操作仪器。
按键设置:用于控制仪器菜单选项和重要功能快捷键。
液晶屏:设置、显示、保存测试数据。
打印机:打印测试数据。
消弧键:测试中,按下消弧键,立刻进入消弧状态。
注意事项:
仪器应可靠接地,接好测试线后开机,输出电流测试过程中,切不可拆除测试线,以免发生事故,完毕后一定要等电流消弧指示结束或声光报警停止后再关闭电源,拆除测试线。
使用三通道方式测量有载调压变压器,可带载切换分接点,节省充电时间。
测量无载调压变压器,要等放电指示报警停止后,方可切换分接点,切换档位。
助磁测试主要针对三相五柱式变压器,低压绕组为三角形联结;(如发现低压绕组三角形联结,测试时充电很慢,可采用助磁法测试)
二、接线与操作
1、用电源线把仪器与外部AC 220 电源连接,用接地线将接地端子与大地连接。
2、两绕组变压器测试时依次将高压测试线的四个测试钳(黄绿红黑)分别接到高压侧的A、B、C、O套管上,如果只有A、B、C三个套管,可以将黑色测试钳悬空;测试线另一端与仪器的接线端子对应连接。将低压测试线的四个测试钳(黄绿红黑)分别接到低压侧的a、b、c、o套管上,如果只有a、b、c三个套管,可以将黑色测试钳悬空;测试线另一端与仪器的接线端子对应连接。
注:整个测试过程不用倒线。
3、三绕组变压器可以将高低压绕组测试完后,将高压测试线的四个测试钳倒接到中压侧测试即可。
4、单相变压器使用将高压测试线中黄色和黑色的测试钳接到单相变压器的高压侧,低压测试线中黄色和黑色的测试钳接到单相变压器的低压侧。
5、仪器配套的测试线已经将电流、电压线设计到同一钳口上,接线简单方便。
三、使用说明
1.仪器操作方式:按键,上下键用于选择主菜单和更改选项值,左右键用于选择子菜单;确认键执行操作,取消键返回前级;测试时,按确认键,暂停;暂停时,按确认键,继续测试;按消弧键,消弧。
2.菜单:仪器主要包括:测试界面,参数设置界面,数据界面,系统设置界面以及帮助界面。
◇ 测试界面:(高压侧,中压测,低压侧)
高压绕组(中压绕组)—对应高压侧端子
三相测试:分为中心点引出和中心点不引出以及D型变压器。
注:中心点引出时可同时进行三通道测试。
中心点不引出和D型三通道测试时需手动判断测试,仪器分3次测试,自动计算出各相或线电阻。
分相测试:即单相测试
分接档位:有载分接档位(1-39)
测试电流:1A、5A、10A
测试开始:按确认键进入测试界面
返 回:按确认键返回主界面
低压绕组—对应低压侧端子
三相测试:分为中心点引出和中心点不引出以及D型变压器。
注:中心点引出可同时进行三通道测试。
中心点不引出和D型三通道测试时需手动判断测试,仪器分3次测试,自动计算出各相或线电阻。
分相测试:即单相测试。
助磁测试:主要针对三相五柱低压内部角接的变压器低压侧,大大缩短测试时间。
测试电流: 1A、5A、10A/20A;
测试开始:按确认键进入测试界面
返 回:按确认键返回主界面
测试进行中界面:
测试中界面主要包括电压,电流,电阻,载流时间,分接档位等参数分接档位可在暂停和停止界面按上下键修改测试电流在测试停止中左右键可调节电流值左边四个小图标为测试状态指示:
单通道测试, 电流加载中, 温度换算关, 仪器工作正常。
参数设置界面:
绕组材料:铜和铝两个选项
温度换算:主要用于变压器绕组电阻在不同温度下的温度转换
测试温度:当前的环境温度,可人为设定(无外接传感器)
折算温度:需要折算到得温度值
测试顺序:分为三种 1AB-BC-CA/ab-bc-ca;2BC-CA-AB/bc-ca-ab;3CA-AB-BC/ca-ab-bc
主要针对中心点无引出(Y,y,d,D)
数据界面:
数据界面主要用于保存测试数据,也可以将里面的数据存储至U盘中,按打印键数据全部删除,按右键删除单条数据.
系统设置界面:
日期时间:用于设定以及修改系统时间
精度校准:用于仪器的精度校准,非专业人士请勿进入;
设备编号:字母以及数字
返 回:按确认键返回主菜单。
消磁功能界面:
帮助界面:
包括注意事项和操作指南(简略)。
3.打印格式
三通道直阻仪测试报告
============================================
设备编号 ________
测试时间 12-01-06
16:54:46
分接档位 01
测试通道 高压侧ABCO YN
测试结果
RAO 42.63mΩ
RAO 42.60mΩ
RAO 42.58mΩ
E% 00.11%
*********************************************
四、使用实例
测试现场应先将一起可靠接地,然后开始使用一起。
仪器开机时会听见继电器切换,主要用来判断高低压侧放电,进入测试界面。
单通道测试流程
三通道(YN)测试流程:
三通道YN测试时,先对AO进行测试(主要是用于判断中心引线是否接触良好),待数据稳定后自动进入三通道测试
三通道(Y或D)测试流程
注意三通道(Y或D)测试是需手动判断所测数据,才能进入下一个相阻值测试。
待AB数据稳定,按确认键进入BC测试;测试中,按↑暂停;再按确认键,继续测试。
待BC数据稳定,按确认键进入CA测试;测试中,按↑暂停;再按确认键,继续测试。
待CA数据稳定后,按确认键,测试完成;测试数据反黑的为相电阻即为RAO,RBO,RCO,对应的不平衡率也为下划线显示;
一般情况下变压器三通道三相电阻不平衡率一般优于2%,计算公式为三相电阻大差值除以三相电阻的平均值*100;测试结束仪器带有消弧放电功能,待仪器消弧声光指示结束时才可以拆除测试线;
五、PC机控制软件
用PC机控制软件可以对仪器进行操作。测试功能,设置功能和历史数据处理功能。
1.PC机与仪器连接说明
用串口连接线把PC机和仪器连接。
2.软件具体操作说明请看CT3310Z三通道助磁PC机控制软件使用说明书 。
3.软件安装说明。
①.双击安装软件CT3310ZSetup。显示:
②.按下一步(N)显示:
③.选择合适文件夹,按下一步(N)显示:
④.按下一步(N)显示:
安装完成。
六、技术指标
1.分类环境组别:属GB6587.1-86《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ⅲ组仪器(即可在野外环境使用)。
2.结构形式与尺寸:便携式
◇型式:便携式
◇主机外形尺寸:410×320×185 mm
◇包装:铝合金机箱
◇质量:10Kg
3.使用电源:◇工作电源:电压AC220V±10%,频率50Hz±10%
◇电流输出:
1)10A机型:三通道:5A+5A、1A+1A
单通道:10A、5A、1A
4.使用环境:◇环境温度:-20℃~50℃
◇相对湿度:≤80%
◇工作方式:风冷
5.测试指标:◇温度: -55℃~+125℃
◇测试范围:1mΩ~200Ω
10A:1mΩ~2Ω
5A:10mΩ~5Ω
1A:1Ω~200Ω
◇准确度: 0.2%读数±2字
◇高分辨率:0.1μΩ
七、附配件
装箱单
1.主机 1台
2.电源线 1根
3.测试线 1套
4.保险丝管 2只
5.说明书 1本
6.打印纸 2卷
7.标准电阻 1只
八、售后服务:
本产品自出售之日一年内,若出现质量问题予以免费保修,终身维护。
一、概述
是在同类产品YDJ(G)型高压试验变压器的基础上,按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求,经改进后生产的一种新型产品,本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试验中*的仪器。
二、结构
铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内,产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;6、7-调整电压输入a、x端子;8、9-仪表测量E、F端子;10-高压尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。
三、工作原理
为单相变压器,联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程,用交流220V(10KVA以上为380V)电压接入电源控制箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器(50KVA以上调压器外附)调节0~200V(10KVA以上0~400V)电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
1、单台工作原理示意图
图2 :单台工作原理示意图
在试验变压器中:a、x为低压输入端;A、X 为高压输出端;E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示:高压套管内装有高压硅堆,串接在高压回路中作高压整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时,可获得交流高电压,其状态为交流输出;反之在抽出短路杆时,其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4,串激高压试验变压器有很大的*性,因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成,单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点,它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用,又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示:在三台串激式试验变压器串激使用中,单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U,*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组,分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上,激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电,第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地,第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离,这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3:三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器;1U、2U、3U-各级对地电压;
PV- 高压示值表(KV); ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
四、使用方法及注意事项
1.做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前,先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻,(水电阻)的阻值,再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距,为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图4:工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻; Qx- 放电球隙; Zx- 被试品;
FRC- 阻容分压器; V- 分压器高压表。
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路,试验变压器的高压绕阻的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端,仪表测量绕组的F端,以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳,第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前,电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,极慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源线,试验完毕。
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验,一般都应先进行试验变压器的空升试验,即不接试品时升压至试验电压,以便校对好仪表的指示精度,调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快,并防止突然加压,例如调压器不在零位的突然合闸,也不能突然断电,一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中,如发现下列不正常情况,1 电压、电流表指针摆动很大,2 被试品发出不正常响声,3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象,应立即降压,切断电源,停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器,应把高压硅堆短路杆从套管中抽出,使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前,先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜,选择好限流电阻(水电阻)的阻值,再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图 5:直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻; C- 高压滤波电容; Zx- 被试品; G- 硅堆短路杆;
FRC- 阻容分压器;V- 分压器高压表;uA- 微安表;D- 高压整流硅堆。
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法即20S逐级升压法;慢速升压法,即60S逐级升压法;级慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后,应讯速均匀将高压降至零位,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项
(1)试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
(2)被试品做试验前,应拆除所有对外连线,并充分放电,主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
(3)对于大容量试品(电容器、超长电缆等)试验时应缓慢升压,防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表,必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
(4)试验过程中,应严密监视被试品、微安表及试验装置等,一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压,切断电源,并查明原因。
五、配套选购产品
下列产品仅供选择,购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压:220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压:220V或380V
3.数字微安表:SWB-II
4.高压滤波电容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒: FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯: 400ml
8.折叠式手推车: 150、300型
9.绝缘支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器: FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻: 50、100
六、主要试验设备的选择
1、试验变压器
其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压,额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为:
被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。
几种常用被试品的电容量(pF) 表1
2、调压设备
(1)自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择,适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
(2)感应调压器。其调压范围大,波形畸形小、但结构复杂、价格较贵,当试验变压器的容量较大时(如100KVA以上)使用。
3、限流电阻
限流电阻的作用是,当被试品击穿时,限制断路电流,从而保护试验变压器,防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准,按0.5 ~ 1 Ω / V(有效值)选择,限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管,应留有余地,以防爆裂。
4、放电球隙
放电球隙的布置方式有垂直和水平两种,球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内,球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。
七、技术指示
型号 | 容量 | 高压电压 | 高压电流 | 低压输入 | 变比 | 温升℃ | |
(KVA) | (KV) | (mA) | 电压(V) | 电流(A) | 高/仪 | 30分钟 | |
YDQC-1.5/50 | 1.5 | 50 | 30 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
YDQC-3/50 | 3 | 50 | 60 | 200 | 15 | 500 | 10 |
YDQC-5/50 | 5 | 50 | 100 | 200 | 25 | 500 | 10 |
YDQC-10/50 | 10 | 50 | 200 | 200 | 50 | 500 | 10 |
YDQC-15/50 | 15 | 50 | 300 | 200 | 75 | 500 | 10 |
YDQC-20/50 | 20 | 50 | 400 | 380 | 53 | 500 | 10 |
YDQC-30/50 | 30 | 50 | 600 | 380 | 79 | 500 | 10 |
YDQC-50/50 | 50 | 50 | 1000 | 380 | 12 | 500 | 10 |
YDQC-5/100 | 5 | 100 | 50 | 200 | 25 | 1000 | 10 |
YDQC-10/100 | 10 | 100 | 100 | 200 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-20/100 | 20 | 100 | 200 | 400 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-30/100 | 30 | 100 | 300 | 400 | 75 | 1000 | 10 |
YDQC-50/100 | 50 | 100 | 500 | 400 | 125 | 1000 | 10 |
YDQC-20/150 | 20 | 150 | 133 | 400 | 50 | 1500 | 10 |
YDQC-30/150 | 30 | 150 | 200 | 400 | 75 | 1500 | 10 |
YDQC-50/150 | 50 | 150 | 333 | 400 | 125 | 1500 | 10 |
YDQC-100/150 | 100 | 150 | 667 | 400 | 250 | 1500 | 10 |
YDQC-50/200 | 50 | 200 | 250 | 400 | 125 | 2000 | 10 |
YDQC-100/200 | 100 | 200 | 500 | 400 | 250 | 2000 | 10 |
YDQC-150/200 | 150 | 200 | 750 | 400 | 375 | 2000 | 10 |
YDQC-200/200 | 200 | 200 | 1000 | 400 | 500 | 2000 | 10 |
YDQC-300/200 | 300 | 200 | 1500 | 400 | 600 | 2000 | 10 |
YDQC-50/300 | 50 | 300 | 170 | 400 | 125 | 3000 | 10 |
YDQC-100/300 | 100 | 300 | 333 | 400 | 250 | 3000 | 10 |
YDQC-150/300 | 150 | 300 | 500 | 400 | 375 | 3000 | 10 |
YDQC-200/300 | 200 | 300 | 667 | 400 | 500 | 3000 | 10 |
YDQC-300/300 | 300 | 300 | 3000 | 500 | 600 | 3000 | 10 |
1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃;空气相对湿度不大于90%;海拔高度不超过2000米;
2、工作电压
电源控制箱(台)输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%;(具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取)
八、随货文件
产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份