一、SMR-10KV绝缘电阻测试仪产品特性

1、仪表的绝缘测试对于SMR-I在500V可测20GΩ, 在1000V可测40GΩ, 在2500V可测100GΩ；对于在2500V可测100GΩ, 在5000V可测200GΩ；

2、额定的输出电压保持在对SMR-I型负载电阻可低至4MΩ/8MΩ/20MΩ；对SMR型为20MΩ/40MΩ，这使得仪表能够精准测量较低的绝缘阻抗。

3、自动转换的高低范围双刻度指示, 彩色刻度易于读识, 并且有LED显示相应色彩。

4、整机采用ABS塑料机壳便携式设计，具有抗干扰能力强、结构紧凑、外观精美。

5、仪表采用超薄型张丝表头，抗震能力强。

6、交直流两用，内置可充电池和智能充电模块，整机输出功率大（C型）。

7、是测量变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。

二、SMR-10KV绝缘电阻测试仪技术指标

仪表的技术指标见表1。

表1：SMR系列技术指标

三、SMR-10KV绝缘电阻测试仪仪表结构

仪表结构图（图1）

2、结构说明（表2）

第三章 SMR-10KV绝缘电阻测试仪使用方法

一、准备工作

注意：当头一次使用仪表时，需充电6小时（C型）。否则仪表不能正常工作。充电方法祥见“电池充电"的相关内容。

1、  试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短接后接地放电1min，电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果。

效验仪表指针是否在无穷大上，否则需调整机械调零螺丝⑦。

注意：在调整机械调零螺丝时，左右调整量为半圈。过度调整容易引起表头损坏。

3、  用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面漏电电流影响测试结果。

4、将高压测试线一端（红色）插入②LINE端，另一端接于或使用挂钩挂在被试设备的高压导体上，将绿色测试线一端插入③GUARD端，另一端接于被试设备的高压护环上，以消除表面泄漏电流的影响（详见“屏蔽端（GUARD）的使用方法"相关内容。将另外一根黑色测试线插入地端  （EARTH）①端，另一头接于被试设备的外壳或地上。

注意：在接线时，特别注意LINE（红色）与GUARD（绿色）的接法，不要将其短路。

二、SMR-10KV绝缘电阻测试仪开始测试

1、转动波段开关接通电源，如电源工作正常指示灯应发绿光否则回发红或黄色光。

对于SMR型表转动到BATT.CHECK档，按下测试键⑩，仪表开始检测电池容量。

对于SMR只要转动到电压选择档，仪器自动接通检测电池容量3秒钟。当指针停在BATT.GOOD区,则电池是好的,否则需充电（C型）或更换电池。

3、转动波段开关，选择需要的测试电压（500V/1000V/2500V/5000V）。

4、按下或锁定测试键⑩开始测试。这时测试键上方高压输出指示灯发亮并且仪表内置蜂鸣器每隔1秒钟响一声，代表LINE②端有高压输出。

警告：测试过程中，严禁触模探棒前端裸露部分以免发生触电危险。

5、 当绿色LED亮,在外圈读绝缘电阻值(高范围);红色LED亮,则读内圈刻度。测试完后,松开测试键⑩，仪表停止测试，等待几秒钟,不要立即把探头从测试电路移开。这时仪表将自动释放测试电路中的残存电荷。

警告：试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电（仪表也有内置自动放电功能，不过时间较长）

需连续进行第二次测量时，可按3-5步骤执行。

注意：如长期不进行测试，需将电池仓中的电池拿出，以免电池液渗漏损坏仪表。

三、屏蔽端（GUARD）的使用方法

在电力电缆等的绝缘测量或外界电磁场干扰时，为了消除表面漏电和外界电磁场的干扰而影响测量结果的准确度，在实际测量过程中，采用仪表的屏蔽端来消除漏电电流、屏蔽干扰。

对于两节及以上的被试品，例如避雷器、耦合电容可采用图5所示的接线进行测量。图中将屏蔽端接到被测避雷器上一节法兰上，这样，由上方高压线路等所引起的干扰电流由屏蔽端子屏蔽掉，而不经过测试主回路，从而避免了干扰电流的影响。对上节避雷器，可将其上法兰接仪表地端（EARTH）后再接地，使干扰电流直接入地。但后者不能将干扰全部消除掉。

其它方面的应用可参考此接法。

四、电池充电（C型）

1、仪表可采用交直流两种方式供电，但在现场电源干扰较大或不稳定时，推荐使用电池供电。

2、第1次使用充电电池时，需充电6小时以上。否则仪表不能正常工作。

3、充电电路采用专用智能充电管理模块，可自动停止充电。

注意：充电适配器的交流输入电压范围为220V±15%，以免接错电源造成不必要的损失。

4、将充电适配器的直流端插入仪表电源插孔⑨，另一端接通交流电源，充电指示灯（红色）亮，快速充电开始。

5、电池接近充满后，充电指示灯（绿灯）亮，转换到慢充状态。经过一端时间（1－2）小时可取下插头停止充电开始使用仪表。

注意：仪表不使用时，应确保波段开关处于关闭状态，以免电池过早用完。

盐城供电公司历时5天，完成500千伏潘荡变电站杰潘线/4号主变5032开关流变更换技改工作。这是该公司第1次属地化自主实施500千伏变电设备A类检修业务。

为适应江苏电网快速发展需要、顺应设备精益管理趋势、满足电网安全运行需求，去年下半年以来，国网江苏电力按照“运维属地化、检修专业化"的整体思路，启动500千伏变电设备运检模式优化调整工作。针对500千伏变电设备运检业务与属地供电公司现有业务之间的区别，盐城供电公司全面梳理了超高压电网设备运维管理、代维项目管控等业务流程，制定标准化管理模板，很大程度减少业务交接过程中的管理成本。

面对管理经验、业务技能和承载力等挑战，盐城供电公司以潘荡变5032流变技改项目为契机，主动承接A类检修业务，全流程自主组织、关键环节自主实施，以此提升500千伏设备管理能力。制定电网安全风险管控专项保障措施，完善突发事件应急预案，严格执行迎峰度夏和特高压直流送出保电工作要求。同时，根据业务调整推进情况，及时优化安全管控体系，研究推进运检模式调整、制度流程完善等工作，避免出现责任“缺位"和管理“真空"。

秉承减少层级管控制约、加强管理的角度原则，盐城供电公司还与江苏省电力公司超高压公司联合成立业主项目部，组织双方一次、二次专业人员及施工单位，共同对500千伏潘荡变电站开展三轮现场勘查，制定并完善检修方案和风险防控措施。根据变电站信息拆分要求，积极探索实践综合大检修新型生产检修管理模式，统筹考虑全年生产、基建、技改、大修、客户检修等专业工作需要，全部解决好500千伏潘荡变存在的一系列缺陷和隐患。

由此，我们要象盐城供电公司那样，超前组织开展A、B类检修业务培训，邀请省超高压公司专家授课，专项提升500千伏修试人员项目管理能力，这样才能让500千伏变电设备A类检修更自如。

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